| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-30页 |
| §1.1 微流控分析系统(μTAS)简介 | 第7-8页 |
| §1.2 μTAS系统中微泵的工作原理及应用 | 第8-27页 |
| §1.2.1 微流体驱动系统分类 | 第8-9页 |
| §1.2.2 微流体机械泵 | 第9-22页 |
| §1.2.3 微流体非机械泵 | 第22-27页 |
| 参考文献 | 第27-30页 |
| 第二章 气动微泵的工作原理及应用 | 第30-44页 |
| §2.1 传统气动微泵的相关研究报道综述 | 第30-31页 |
| §2.2 PDMS气动微泵的相关研究报道综述 | 第31-40页 |
| §2.2.1 PDMS气动微泵的工作原理 | 第31-34页 |
| §2.2.2 PDMS气动微泵的应用 | 第34-40页 |
| §2.3 其他类型气动微泵的相关研究报道综述 | 第40-43页 |
| 参考文献 | 第43-44页 |
| 第三章 玻璃—PDMS复合芯片上气动微泵的加工及其性能研制 | 第44-67页 |
| §3.1 玻璃—PDMS复合芯片气动微泵的设计 | 第44-46页 |
| §3.1.1 复合式芯片气动微阀的改进 | 第44-45页 |
| §3.1.2 复合式芯片气动微泵的设计 | 第45-46页 |
| §3.2 玻璃—PDMS复合芯片气动微阀微泵的加工 | 第46-53页 |
| §3.2.1 仪器与试剂 | 第46页 |
| §3.2.2 芯片的制作 | 第46-48页 |
| §3.2.3 气动微泵系统的外气路控制 | 第48-53页 |
| §3.3 气动微阀微泵系统的性能研究方法 | 第53-55页 |
| §3.3.1 气动微阀系统的性能研究方法 | 第53页 |
| §3.3.2 气动微泵系统的性能研究方法 | 第53-55页 |
| §3.4 气动微阀系统的实验结果与讨论 | 第55-58页 |
| §3.4.1 气动微阀工作情况的观察 | 第55页 |
| §3.4.2 液体流动通道宽度对微阀截断压力的影响 | 第55-56页 |
| §3.4.3 液流流体压力对微阀截断压力的影响 | 第56页 |
| §3.4.4 液体流动通道深度对微阀截断压力的影响 | 第56-57页 |
| §3.4.5 PDMS阀膜厚度对微阀截断压力的影响 | 第57-58页 |
| §3.5 气动微泵系统的实验结果与讨论 | 第58-65页 |
| §3.5.1 工作气体压力对微泵泵流量的影响 | 第58-59页 |
| §3.5.2 气路切换频率对微泵泵流量的影响 | 第59页 |
| §3.5.3 液流通道宽度对微泵泵流量的影响 | 第59-60页 |
| §3.5.4 液位差对微泵泵流量的影响 | 第60-61页 |
| §3.5.5 气路切换频率对微泵泵压的影响 | 第61-62页 |
| §3.5.6 液流通道宽度对微泵泵压的影响 | 第62页 |
| §3.5.7 不同PDMS薄膜厚度的微泵芯片对比 | 第62-63页 |
| §3.5.8 不同液流通道截面的微泵芯片对比 | 第63-65页 |
| §3.6 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 独创性声明 | 第68页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第68页 |
