摘要 | 第1-3页 |
ABSTRACT | 第3-7页 |
第一章 绪论 | 第7-18页 |
·课题开发背景 | 第7-8页 |
·冷却系统的重要性 | 第7页 |
·传统冷却系统设计的缺陷 | 第7-8页 |
·课题内容 | 第8-11页 |
·冷却系统CAD结构组成 | 第8-9页 |
·主要功能模块及操作流程图 | 第9-11页 |
·CAD技术概括 | 第11-14页 |
·CAD技术及其定义 | 第11页 |
·CAD的发展能过程 | 第11-12页 |
·CAD技术的优点 | 第12-13页 |
·CAD外延系统技术的发展 | 第13-14页 |
·注塑模CAD/CAE | 第14-18页 |
·注塑模CAE概述 | 第14-15页 |
·注塑模CAD/CAE及其优越性 | 第15-16页 |
·注塑模CAD/CAE的国内外发展情况 | 第16-18页 |
第二章 开发环境与工具 | 第18-32页 |
·开发环境 | 第18页 |
·开发软件工具介绍 | 第18-20页 |
·AutoCAD 2000 | 第18页 |
·Object ARx2000 | 第18-20页 |
·VisualC++6.0 | 第20页 |
·软件的安装及配置 | 第20-22页 |
·安装ObjectARX SDK | 第20页 |
·配置Visual C++6.0 | 第20-21页 |
·配置ObjectARX 2000 Wizard | 第21页 |
·添加ObjectARX 2000 AddIn | 第21-22页 |
·相关参数数据库的建立 | 第22-25页 |
·Access2000介绍 | 第23页 |
·创建Acess2000数据库 | 第23-25页 |
·加载数据库 | 第25页 |
·AmoCAD菜单的定制 | 第25-27页 |
·CAE软件MOLDFLOW介绍 | 第27-32页 |
·产品及解决方案 | 第27页 |
·MOLDFLOW技术作用 | 第27-28页 |
·MOLDFLOW主要功能介绍 | 第28-29页 |
·MPI/Cool模块作者: | 第29-32页 |
第三章 理论分析及计算 | 第32-48页 |
·冷却系统设计参数的分析 | 第32-33页 |
·热平衡及管道计算 | 第33-40页 |
·设计原则及计算假设 | 第33-34页 |
·模具冷却系统带走热量的计算 | 第34-36页 |
·冷却水量、管径和流速 | 第36-37页 |
·冷却水管壁与冷却水交界面传热系数 | 第37页 |
·所需冷却水管的表面积 | 第37页 |
·所需冷却水管的总长度 | 第37-38页 |
·冷却水的校核 | 第38-39页 |
·冷却过程中制品和型腔壁的温度 | 第39-40页 |
·冷却回路形式的选择 | 第40-42页 |
·型腔回路形式 | 第40-41页 |
·型芯回路形式 | 第41-42页 |
·冷却时间的计算 | 第42-46页 |
·一维导热微分方程的求解 | 第43-44页 |
·无定形塑料厚壁制品的冷却时间计算 | 第44-45页 |
·无定形塑料薄壁制品的冷却时间计算 | 第45页 |
·结晶型塑料的冷却时间计算 | 第45-46页 |
·冷却回路计算 | 第46-48页 |
·计算孔与制品间距和孔与孔间距 | 第46页 |
·计算管道孔数 | 第46-48页 |
第四章 人机交互对话框的设计和位图显示的实现 | 第48-61页 |
·应用程序交互式对话框 | 第48-55页 |
·人机交互技术 | 第48页 |
·人机交互对话框 | 第48-55页 |
·回路形式位图显示的实现 | 第55-61页 |
·CButton类和CBitmapButton类 | 第55-57页 |
·CButton类和CSXButton类的创建与使用 | 第57-61页 |
第五章 实例 | 第61-73页 |
·制品注塑工艺条件的优化 | 第61-63页 |
·模塑窗口模块 | 第61-62页 |
·工艺条件的优化结果 | 第62-63页 |
·冷却系统CAD的设计 | 第63-67页 |
·CAD系统的调用 | 第64页 |
·热平衡计算 | 第64-65页 |
·管道设计 | 第65页 |
·回路设计 | 第65页 |
·参数设计 | 第65-67页 |
·设计结果的验证 | 第67-73页 |
·模型的建立 | 第67页 |
·结果与分析 | 第67-72页 |
·结论 | 第72-73页 |
第六章 总结与展望 | 第73-74页 |
·总结 | 第73页 |
·展望 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-77页 |