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铝合金汽车车轮的强度分析及优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-11页
 1-1 研究背景第7-8页
 1-2 研究方法第8-10页
 1-3 研究内容第10-11页
第二章 理论基础第11-24页
 2-1 有限元法及其在汽车设计中的应用第11-17页
  2-1-1 有限元发展概况第11-12页
  2-1-2 有限元的基本思想第12页
  2-1-3 有限元法的分析过程第12-14页
  2-1-4 有限元分析的特点及流程第14-16页
  2-1-5 有限元在工程技术与汽车中的应用第16-17页
 2-2 机械优化设计第17-24页
  2-2-1 机械优化设计理论第17-19页
  2-2-2 优化设计的数学模型第19-20页
  2-2-3 优化设计问题的基本解法第20-22页
  2-2-4 优化设计问题的收敛性和终止条件第22-24页
第三章 使用的软件介绍第24-32页
 3-1 CAD建模软件Pro/ENGINEER第24-28页
  3-1-1 Pro/ENGINEER介绍第24-25页
  3-1-2 Pro/ENGINEER模块简介第25-26页
  3-1-3 与其它CAD软件比较第26-27页
  3-1-4 Pro/E建模的优点第27-28页
 3-2 CAE及有限元分析软件ANSYS第28-32页
  3-2-1 CAE概念的产生和发展第28-29页
  3-2-2 CAE技术的发展趋势第29页
  3-2-3 有限元分析软件ANSYS概述第29-30页
  3-2-4 ANSYS的主要模块及其功能介绍第30-31页
  3-2-5 有限元分析的优点第31-32页
第四章 车轮的强度分析第32-42页
 4-1 车轮模型的建立第32-34页
 4-2 车轮的强度分析第34-42页
  4-2-1 有限元模型的建立第35-37页
  4-2-2 车轮有限元强度分析计算第37-39页
  4-2-3 强度分析结果处理第39-42页
第五章 车轮的优化设计第42-56页
 5-1 ANSYS优化概述第42-46页
  5-1-1 ANSYS优化设计的基本定义第42-44页
  5-1-2 ANSYS优化设计步骤第44-46页
 5-2 车轮的优化第46-50页
  5-2-1 车轮优化数学模型第46页
  5-2-2 车轮优化过程流程图第46-47页
  5-2-3 车轮优化的实现第47-50页
 5-3 车轮优化结果分析第50-56页
第六章 结论及体会第56-58页
 6-1 结论第56页
 6-2 体会第56-58页
参考文献第58-61页
致谢第61页

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