| 第一章 导论 | 第1-26页 |
| ·天然气间歇转化制合成氨的工艺路线简介 | 第9-13页 |
| ·脱硫 | 第9-10页 |
| ·天然气间歇转化造气 | 第10-11页 |
| ·一氧化碳的变换 | 第11页 |
| ·碳化 | 第11-12页 |
| ·压缩 | 第12页 |
| ·氨的合成 | 第12-13页 |
| ·往复式压缩机概述 | 第13-22页 |
| ·往复式压缩机的工作原理 | 第13-14页 |
| ·往复式压缩机特点及适用范围 | 第14-16页 |
| ·往复式压缩机的分类及特性 | 第16-21页 |
| ·往复式压缩机的发展方向 | 第21-22页 |
| ·密封技术概述 | 第22-26页 |
| ·泄漏与密封 | 第22-23页 |
| ·用于密封的聚四氟乙烯材料 | 第23-26页 |
| 第二章 L_(3.3-17／320)压缩机工况和超压分析 | 第26-32页 |
| ·L_(3.3-17／320)压缩机的工况 | 第26-30页 |
| ·L_(3.3-17／320)压缩机相关技术参数 | 第26-27页 |
| ·L型压缩机的汽缸分布图 | 第27-28页 |
| ·L型压缩机的工艺流程图 | 第28页 |
| ·L型压缩机高压段原设计存在平衡腔和“七回三”的原因 | 第28-30页 |
| ·L_(3.3-17／320)运行中的超压和其它问题 | 第30-31页 |
| ·小结 | 第31-32页 |
| 第三章 L_(3.3-17／320)超压的技改方案对比评价 | 第32-39页 |
| ·技术改造方案Ⅰ的评价 | 第32-35页 |
| ·投资概算 | 第32-34页 |
| ·收益概算 | 第34-35页 |
| ·静、动态投资回收期概算 | 第35页 |
| ·技术改造方案Ⅱ的评价 | 第35-37页 |
| ·投资概算 | 第35-36页 |
| ·收益概算 | 第36页 |
| ·静、动态投资回收期概算 | 第36-37页 |
| ·小结 | 第37-39页 |
| 第四章 技改方案Ⅱ的实施 | 第39-75页 |
| ·六、七段缸体改造设计和制造 | 第39-45页 |
| ·气缸的材质选择 | 第39-40页 |
| ·气缸主要尺寸的确定 | 第40-42页 |
| ·气缸的基本技术要求 | 第42-43页 |
| ·缸体加工方法 | 第43-45页 |
| ·活塞组件的选型计算和材质 | 第45-61页 |
| ·活塞 | 第46-51页 |
| ·活塞杆 | 第51-52页 |
| ·活塞环 | 第52-61页 |
| ·填料函密封的改造设计和制造 | 第61-68页 |
| ·填料密封的基本要求 | 第61页 |
| ·填料密封的结构 | 第61-62页 |
| ·密封圈的尺寸与加工要求 | 第62-65页 |
| ·密封圈盒数 | 第65-67页 |
| ·填料的冷却 | 第67页 |
| ·填料函材料的选择 | 第67-68页 |
| ·填料的加工技术要求 | 第68页 |
| ·六、七段气阀的选型 | 第68-72页 |
| ·概述 | 第68-69页 |
| ·气阀的结构型式 | 第69-72页 |
| ·润滑注油泵的选型 | 第72-74页 |
| ·小结 | 第74-75页 |
| 第五章 技改方案Ⅱ实施的技术指标比较 | 第75-80页 |
| ·压缩机超压问题的解决 | 第75-77页 |
| ·压缩机的电机电流 | 第77页 |
| ·节能降耗 | 第77-78页 |
| ·技改后其它指标 | 第78-80页 |
| 第六章 技改投资效益分析 | 第80-83页 |
| ·技改项目投资 | 第80页 |
| ·投资收益分析 | 第80-81页 |
| ·技改投资回收期 | 第81-83页 |
| 第七章 结论与建议 | 第83-85页 |
| ·结论 | 第83页 |
| ·L_(3.3-17／320)压缩机技改的工程应用和推广情况 | 第83-84页 |
| ·进一步技改的可能性 | 第84-85页 |
| 附表 | 第85-91页 |
| 参考文献 | 第91-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 声明 | 第94页 |
