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几种自蔓延高温合成新技术及其应用基础研究

第一章 绪论第1-27页
 §1.1 自蔓延高温合成技术发展概况第12-14页
 §1.2 自蔓延技术的基本原理第14-19页
  1.2.1 燃烧合成热力学第14-16页
  1.2.2 燃烧合成动力学第16-18页
  1.2.3 燃烧合成理论第18-19页
 §1.3 自蔓延技术的应用第19-22页
 §1.4 本文的主要工作第22-23页
 参考文献第23-27页
第二章 自蔓延高温合成法制备陶瓷内衬金属管第27-55页
 §2.1 引言第27-28页
 §2.2 自蔓延制备陶瓷内衬金属管原理第28-32页
  2.2.1 实验方法及原理第28-32页
 §2.3 陶瓷内衬层的微观组织第32-45页
  2.3.1 无添加剂时内衬层的微观组织第32-35页
  2.3.2 Al_2O_3做添加剂时内衬层的微观组织第35-38页
  2.3.3 SiO_2做添加剂陶瓷内衬层的微观组织第38-41页
  2.3.4 ABNS做添加剂陶瓷内衬层的微观组织第41-45页
 §2.4 复合金属管的耐热冲击性第45-46页
 §2.5 内衬层显微硬度的测定第46-47页
 §2.6 复合管金属管的抗压溃性和抗剪切性第47-53页
  2.6.1 复合管金属管的抗压溃性第47-48页
  2.6.2 复合管金属管的抗剪切性第48-53页
 §2.7 结语第53页
 参考文献第53-55页
第三章 自蔓延高温合成技术制备泡沫陶瓷材料第55-81页
 §3.1 引言第55-56页
 §3.2 实验方法及原理第56-60页
  3.2.1 基本原理第56-57页
  3.2.2. 绝热温度的理论计算第57-58页
  3.2.3 实验方法及内容第58-59页
  3.2.4 分析测试方法第59-60页
 §3.3 (Al_2O_3+TiB_2)泡沫陶瓷的实验结果第60-70页
  3.3.1 燃烧温度与燃烧波速的测定第60-61页
  3.3.2 预热温度对泡沫陶瓷材料性能的影响第61-65页
  3.3.3 球磨混合时间材料性能的影响第65-68页
  3.3.4 反应物成分变化对产物性能的影响第68-70页
 §3.4 (Al_2O_3+2Cr)泡沫陶瓷的实验结果第70-73页
  3.4.1 (Al_2O_3+2Cr)液相量的理论计算第70-71页
  3.4.2 不同Al_2O_3加入量对材料性能的影响第71-73页
 §3.5 Ti和SiO_2对(Al_2O_3+TiB_2)泡沫材料性能的影响第73-79页
  3.5.1 加入Ti和SiO_2时(Al_2O_3+TiB_2)体系的热力学计算第73-75页
  3.5.2 加入Ti和SiO_2时体系的实测反应温度和反应速度第75-77页
  3.5.3 Ti和SiO_2加入量对泡沫陶瓷材料性能的影响第77-79页
 §3.6 结语第79-80页
 参考文献第80-81页
第四章 自蔓延制备(Al_2O_3+TiB_2)-xAl梯度复合材料的研究第81-102页
 §4.1 引言第81-82页
 §4.2 材料制备原理及热力学计算第82-86页
  4.2.1 FGM制备的设计思路和制备原理第82页
  4.2.2 FGM制备过程的温度计算与成分设计第82-86页
 §4.3 (Al_2O_3+TiB_2)复合陶瓷的制备及其与Al连接的研究第86-95页
  4.3.1 实验方法及内容第86-87页
  4.3.2 (Al_2O_3+TiB_2)复合陶瓷的制备结果第87-88页
  4.3.3 反应温度及反应速度与Al含量的关系第88-90页
  4.3.4 (Al_20O_+TiB_2)/Al体系与Al连接的研究第90-95页
 §4.4 自蔓延制备(Al_2O_3+TiB_2)-xAl梯度复合材料的研究第95-99页
  4.4.1 实验方法及成分和温度的设计第95-96页
  4.4.2 (Al_2O_3+TiB_2)-xAl梯度复合材的宏观组织形貌第96-98页
  4.4.3 (Al_2O_3+TiB_2)-xAl梯度复合材料的微观组织第98-99页
 §4.5 结语第99页
 参考文献第99-102页
第五章 激光辅助自蔓延金属表面陶瓷涂层的研究第102-128页
 §5.1 激光涂覆技术的现状及存在的问题第102-103页
  5.1.1 激光涂覆技术的现状第102-103页
  5.1.2 激光涂覆技术存在的问题第103页
 §5.2 激光辅助自蔓延金属表面陶瓷涂层技术第103-105页
  5.2.1 自蔓延在金属表面的应用及存在的问题第103-104页
  5.2.2 激光辅助自蔓延金属表面陶瓷涂层技术第104页
  5.2.3 研究方法和研究内容第104-105页
  5.2.4 本章主要内容第105页
 §5.3 涂层成分及激光工艺参数的选择第105-107页
  5.3.1 涂层成分的选择第105-106页
  5.3.2 激光工艺参数的选择第106-107页
  5.3.3 基体材料的选择第107页
 §5.4 金属表面陶瓷涂层的宏观质量第107-109页
 §5.5 陶瓷涂层的显微结构分析第109-122页
  5.5.1 不锈钢基体表面涂层显微结构第109-111页
  5.5.2 铸铁基体表面涂层显微结构第111-114页
  5.5.3 AlTi合金基体表面涂层显微结构第114-115页
  5.5.4 碳钢基体表面涂层显微结构第115-122页
 §5.6 陶瓷涂层的显微硬度测定第122-124页
 §5.7 结语第124-125页
 参考文献第125-128页
论文创新点摘要第128-129页
附件一: 作者研究论文期间发表的专利及论文第129-130页
附件二: 发明专利证书复印件第130-132页
致谢第132页

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