摘要/ABSTRACT | 第1-9页 |
第一章 绪论 | 第9-27页 |
1.1 钕铁硼(NdFeB)稀土永磁材料的发展历程 | 第9-10页 |
1.2 NdFeB系稀土永磁材料的分类与制造方法 | 第10-12页 |
1.3 烧结钕铁硼稀土永磁材料的特点及应用状况 | 第12-14页 |
1.3.1 烧结钕铁硼稀土永磁材料的特点 | 第12-13页 |
1.3.2 烧结NdFeB稀土永磁材料的应用状况 | 第13-14页 |
1.4 高性能烧结NdFeB永磁的现状与趋势 | 第14-21页 |
1.4.1 烧结NdFeB稀土永磁的全球生产概况 | 第14-16页 |
1.4.2 高性能烧结NdFeB永磁技术发展的动态和趋势 | 第16-21页 |
1.5 我国烧结NdFeB稀土永磁工业中存在的主要问题及本课题研究的意义 | 第21-24页 |
1.5.1 我国烧结NdFeB永磁材料的研究与开发现状及存在的主要问题 | 第21-23页 |
1.5.2 本课题研究的意义 | 第23-24页 |
1.6 本文的研究目的、主要研究内容和技术路线 | 第24-27页 |
1.6.1 本文的研究目的 | 第24-25页 |
1.6.2 本文的主要研究内容 | 第25页 |
1.6.3 本研究所采用的技术路线 | 第25-27页 |
第二章 实验方法优选 | 第27-34页 |
2.1 原材料选择 | 第27-28页 |
2.2 配料 | 第28页 |
2.3 熔炼 | 第28-30页 |
2.4 粗破碎 | 第30页 |
2.5 铸带 | 第30-32页 |
2.6 细磨制粉 | 第32页 |
2.7 磁场取向与压力成型 | 第32-33页 |
2.8 烧结 | 第33页 |
2.9 测试分析 | 第33-34页 |
第三章 铸锭工艺对铸锭组织结构的影响及机理 | 第34-49页 |
3.1 NdFeB合金铸锭的结晶过程与相组成 | 第34-36页 |
3.2 铸锭组织结构与磁性能的关系 | 第36-41页 |
3.2.1 铸锭组织与磁能积和剩磁 | 第36-37页 |
3.2.2 铸锭组织与矫顽力 | 第37-38页 |
3.2.3 铸锭各晶区的组织结构特点及其对磁性能的影响 | 第38-41页 |
3.3 铸锭制备工艺对铸锭组织结构的影响 | 第41-46页 |
3.3.1 炮弹式铸锭的微观组织结构及形成 | 第41-44页 |
3.3.2 平板状铸锭的微观组织结构 | 第44-45页 |
3.3.3 铸带的微观组织结构 | 第45-46页 |
3.4 铸带工艺优化微观组织结构的机理 | 第46-48页 |
3.4.1 柱状晶的获得 | 第46-47页 |
3.4.2 α-Fe析出相的减少 | 第47-48页 |
3.4.3 富Nd相的均匀分布 | 第48页 |
3.5 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 制粉工艺与磁体的磁性能 | 第49-58页 |
4.1 实验方法 | 第49-50页 |
4.1.1 实验设备 | 第49页 |
4.1.2 工艺流程与方法 | 第49-50页 |
4.2 气流磨制粉过程中合金成分的变化 | 第50-51页 |
4.3 制粉工艺对磁性能的影响及机理 | 第51-53页 |
4.4 氢爆工艺对制粉工艺和磁性能的影响 | 第53-57页 |
4.4.1 铸带合金采用氢爆工艺的必要性 | 第53-54页 |
4.4.2 氢爆工艺过程 | 第54页 |
4.4.3 氢爆工艺对磁性能的影响 | 第54-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
第五章 烧结工艺与磁体的磁性能 | 第58-69页 |
5.1 NdFeB粉末压坯的烧结机理 | 第58-59页 |
5.2 烧结工艺 | 第59-60页 |
5.3 烧结工艺与磁性能 | 第60-64页 |
5.3.1 烧结温度对磁性能的影响 | 第60-64页 |
5.3.2 保温时间对磁性能的影响 | 第64页 |
5.4 不同制备铸锭方式对烧结体磁性能的影响 | 第64-68页 |
5.4.1 铸带氢爆粉的磁性能随温度的变化 | 第65-67页 |
5.4.2 铸带氢爆粉的烧结体磁性能较低的原因 | 第67-68页 |
5.5 本章小结 | 第68-69页 |
第六章 对进一步研发的建议 | 第69-70页 |
第七章 结论 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
攻读硕士学位期间已发表和完成的论文 | 第76页 |