微细电解加工装备研制及其实验研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
目录 | 第7-11页 |
Contents | 第11-15页 |
第一章 绪论 | 第15-29页 |
·引言 | 第15-16页 |
·本课题的研究背景 | 第16-18页 |
·微细电解加工技术的国内外研究现状与进展 | 第18-26页 |
·高频、窄脉冲微细电解加工技术 | 第19-20页 |
·微细电解线切割加工技术 | 第20-21页 |
·微细束流电解加工技术 | 第21-22页 |
·超纯水微细电解加工技术 | 第22-23页 |
·复合微细电解加工技术 | 第23-26页 |
·磁场辅助微细电解加工技术 | 第24-25页 |
·超声及振动辅助微细电解加工技术 | 第25-26页 |
·其他微细电解加工技术 | 第26页 |
·本课题的研究概述 | 第26-29页 |
·研究的目的和意义 | 第27页 |
·课题来源 | 第27-28页 |
·课题的研究内容及目标 | 第28-29页 |
第二章 微细电解加工技术的理论基础 | 第29-42页 |
·微细电解加工技术的加工原理与理论 | 第29-33页 |
·电解加工成型原理 | 第29-30页 |
·双电层理论 | 第30-31页 |
·法拉第定律 | 第31-32页 |
·脉冲微细电解加工等效电路 | 第32-33页 |
·脉冲微细电解加工的机理与特点 | 第33-36页 |
·脉冲微细电解加工机理 | 第33-35页 |
·脉冲微细电解加工的特点 | 第35-36页 |
·微细电解加工过程中火花放电的产生机理 | 第36页 |
·微细电解加工的影响因素 | 第36-41页 |
·微细电解加工间隙△ | 第37-38页 |
·电解液 | 第38-39页 |
·脉冲电解电源参数 | 第39-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第三章 微细电解加工装备设计 | 第42-57页 |
·装备的设计要求 | 第42-43页 |
·装备总体方案的选择和设计 | 第43页 |
·水平方向的进给结构设计 | 第43-44页 |
·竖直方向的进给机构设计 | 第44-46页 |
·宏进给部分 | 第44-45页 |
·微进给部分 | 第45-46页 |
·微细电解主轴系统设计 | 第46-52页 |
·动力系统及传动设计 | 第46-49页 |
·动力源的选择 | 第47页 |
·动力的计算和校核 | 第47-48页 |
·传动皮带的张力自动调节装置 | 第48-49页 |
·进电装置设计 | 第49-50页 |
·陶瓷滑动轴承结构设计 | 第50-51页 |
·装备旋转主轴设计 | 第51页 |
·装备结构支架设计 | 第51-52页 |
·夹具设计 | 第52-53页 |
·工具电极夹具设计 | 第52-53页 |
·工件夹具设计 | 第53页 |
·装备转台底座和立柱结构设计 | 第53-54页 |
·装备隔振平台设计 | 第54页 |
·电解液供液系统设计 | 第54-55页 |
·加工过程监测装置设计 | 第55页 |
·装备整体结构 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第四章 加工状态检测及控制系统开发 | 第57-64页 |
·加工状态检测模块 | 第57-59页 |
·数据采集电路及硬件组成 | 第57-58页 |
·数据采集的实现 | 第58页 |
·接触感知电路设计 | 第58-59页 |
·加工状态控制系统 | 第59-61页 |
·加工状态控制电路及硬件组成 | 第60-61页 |
·加工状态控制的实现 | 第61页 |
·微细电解加工具体实现 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
第五章 微细电解加工实验分析与研究 | 第64-79页 |
·微细电极的制作 | 第64-65页 |
·直流加工和脉冲电流加工的影响 | 第65-67页 |
·不同因素对微细电解加工的影响 | 第67-76页 |
·电解液的影响 | 第67-70页 |
·电解液酸碱性的影响 | 第67-69页 |
·电解液浓度的影响 | 第69-70页 |
·加工电压的影响 | 第70-71页 |
·不同占空比的影响 | 第71-72页 |
·电极形状的影响 | 第72-76页 |
·优化电极的加工试验 | 第73-74页 |
·优化电极的仿真分析 | 第74-76页 |
·优化电极的影响分析 | 第76页 |
·微结构的微细电解加工 | 第76-78页 |
·本章小结 | 第78-79页 |
结论与展望 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-89页 |
攻读学位期间发表论文与申请专利 | 第89-91页 |
致谢 | 第91页 |