循环流化床底部区域流动特性的数值模拟
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
·流态化技术发展概述 | 第10-12页 |
·循环流化床工艺特点及其应用 | 第12-14页 |
·流化床研究现状 | 第14-17页 |
·流化床数学模型 | 第14-16页 |
·循环流化床底部区域流动结构 | 第16-17页 |
·循环流化床底部区域颗粒运动规律 | 第17页 |
·循环流化床底部区域的流型转变 | 第17页 |
·数值模拟研究进展 | 第17-19页 |
·数学模型概述 | 第18页 |
·双流体模型 | 第18-19页 |
·离散单元法 | 第19页 |
·选题的原因及意义 | 第19-20页 |
·研究目的和本论文的内容 | 第20-22页 |
·实验部分 | 第20页 |
·数值模拟部分 | 第20-22页 |
第二章 实验装置与参数的测定 | 第22-32页 |
·实验装置流程介绍 | 第22-23页 |
·管线压降的计算 | 第23-28页 |
·罗茨风机至缓冲罐管线压力损失 | 第23-24页 |
·缓冲罐至主床管线压力损失 | 第24-25页 |
·缓冲罐至伴床1 管线压力损失 | 第25页 |
·罗茨风机至主床的总阻力损失 | 第25-27页 |
·罗茨风机至伴床1 的总阻力损失 | 第27-28页 |
·各实验参数的确定 | 第28-31页 |
·石英砂真实密度及空隙率的测量 | 第28页 |
·颗粒粒度测试 | 第28-29页 |
·起始流化速度的测定 | 第29页 |
·表观气速和颗粒循环量的测定 | 第29-30页 |
·局部颗粒速度和浓度的测量 | 第30页 |
·压力信号的测量 | 第30-31页 |
·小结 | 第31-32页 |
第三章 数值模拟计算方法 | 第32-45页 |
·基本方程 | 第32-36页 |
·连续性方程 | 第32-33页 |
·动量守恒方程 | 第33页 |
·方程封闭 | 第33-35页 |
·气固曳力函数 | 第35-36页 |
·模型的简化 | 第36-37页 |
·数值模拟求解步骤 | 第37-44页 |
·网格的生成 | 第37-38页 |
·Fluent数值模拟求解过程 | 第38-44页 |
·计算结果后处理 | 第44页 |
·小结 | 第44-45页 |
第四章 实验与模拟结果的分析对比 | 第45-64页 |
·流化气速对气固两相流动过程的影响 | 第45-48页 |
·模型对模拟结果的影响 | 第48-51页 |
·层流模型与湍流模型的对比 | 第48-50页 |
·曳力模型对计算结果的影响 | 第50-51页 |
·底部颗粒速度的径向分布 | 第51-56页 |
·颗粒速度的瞬时分布 | 第51-53页 |
·颗粒速度的时均分布 | 第53-56页 |
·底部颗粒浓度的径向分布 | 第56-60页 |
·颗粒浓度的瞬时分布 | 第56-58页 |
·颗粒浓度的时均分布 | 第58-60页 |
·底部浓相区和上部稀相区的对比 | 第60-62页 |
·小结 | 第62-64页 |
第五章 不同尺寸循环流化床的数值模拟 | 第64-70页 |
·循环流化床的选取 | 第64-65页 |
·数值模拟 | 第65-69页 |
·不同操作条件下的数值模拟 | 第65-67页 |
·同一操作条件下的数值模拟 | 第67-69页 |
·小结 | 第69-70页 |
第六章 结论和展望 | 第70-72页 |
·结论 | 第70页 |
·建议 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第75-76页 |
致谢 | 第76页 |