| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| ·金属切削参数的优化 | 第9-13页 |
| ·优化概述 | 第9页 |
| ·优化的分类 | 第9-10页 |
| ·优化参数的选择原则 | 第10-11页 |
| ·切削用量优化数学模型及约束条件 | 第11-12页 |
| ·优化模型的求解 | 第12-13页 |
| ·有限元法在金属切削研究中的国内外发展状况 | 第13-18页 |
| ·有限元的发展及其在金属塑性加工中的应用 | 第13-14页 |
| ·金属切削过程的分析模型研究概况 | 第14-17页 |
| ·有限元分析软件在金属切削过程中的发展现状 | 第17-18页 |
| ·本文主要工作 | 第18-19页 |
| 第2章 金属切削参数多目标优化 | 第19-28页 |
| ·金属切削参数多目标优化模型的建立 | 第19-22页 |
| ·线性目标规划理论 | 第19-20页 |
| ·切削参数的目标规划模型 | 第20-22页 |
| ·LINGO软件对优化模型的求解 | 第22-24页 |
| ·LINGO软件概述 | 第22页 |
| ·LINGO模型的组成 | 第22-23页 |
| ·LINGO模型的求解 | 第23-24页 |
| ·优化计算的可视化 | 第24-26页 |
| ·VC++与LINGO软件的衔接 | 第24-26页 |
| ·用户操作界面的创建 | 第26页 |
| ·本章小结 | 第26-28页 |
| 第3章 金属切削有限元分析的基本理论 | 第28-38页 |
| ·金属切削过程的总体描述 | 第28-30页 |
| ·金属切削变形原理 | 第28-29页 |
| ·刀面与切屑和已加工表面间的挤压与摩擦 | 第29-30页 |
| ·材料塑性变形理论 | 第30-34页 |
| ·弹塑性变形理论 | 第30-31页 |
| ·相关的弹塑性变形理论 | 第31-32页 |
| ·屈服准则 | 第32-34页 |
| ·有限元方法分析切削过程概述 | 第34-37页 |
| ·有限元方法概述 | 第34-36页 |
| ·有限元理论计算切削过程的流程 | 第36-37页 |
| ·小结 | 第37-38页 |
| 第4章 应用DEFORM-3D软件对金属切削过程求解 | 第38-51页 |
| ·有限元软件DEFORM的介绍 | 第38-39页 |
| ·有限元仿真关键技术 | 第39-46页 |
| ·动态接触边界的处理 | 第39-40页 |
| ·网格畸变 | 第40页 |
| ·网格重划技术 | 第40-45页 |
| ·切屑的分离标准 | 第45-46页 |
| ·DEFORM切削加工的模拟 | 第46-50页 |
| ·模型的创建过程 | 第47-49页 |
| ·刀具特性分析设置 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 模拟计算结果分析 | 第51-54页 |
| ·模拟计算结果分析 | 第51-53页 |
| ·刀具应力对比 | 第51页 |
| ·刀尖处棱线位移量对比 | 第51-52页 |
| ·刀具磨损量对比 | 第52页 |
| ·工件应力情况对比 | 第52-53页 |
| ·载荷显示曲线 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第60页 |