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胎圈钢丝拉拔工艺和模具孔型设计研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·课题研究背景及意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-13页
     ·国外研究现状第12页
     ·国内研究现状第12-13页
   ·本文研究内容和创新点第13-14页
   ·本章小结第14-15页
第2章 胎圈钢丝拉拔工艺第15-37页
   ·钢丝拉拔的工作原理第15-21页
     ·拉丝模的基本结构第15-16页
     ·拉丝模的材质第16-17页
     ·拉丝模的主要磨损形式第17-18页
     ·拉拔过程的简化力学分析第18-21页
   ·胎圈钢丝的常规生产工艺第21-31页
     ·胎圈钢丝的基本性能要求第21-24页
     ·胎圈钢丝对坯材的技术指标要求第24-26页
     ·胎圈钢丝的生产工艺流程第26-29页
     ·钢丝拉拔后的性能变化第29-31页
   ·胎圈钢丝拉拔工艺的制订第31-36页
     ·钢丝拉拔工艺参数的确定原则第31-33页
     ·钢丝拉拔工艺参数计算第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第3章 拉丝模的参数优化与修磨工艺第37-47页
   ·拉丝模反求测量和缺陷分析第37-40页
     ·反求测量关键技术第37-38页
     ·拉丝模的反求测量第38-40页
   ·拉丝模的结构参数优化第40-44页
     ·直线型拉丝模孔型设计的基本原则第40-43页
     ·直线型拉丝模孔型结构参数优化第43-44页
   ·直线型拉丝模的修磨第44-46页
     ·修磨设备的选择第44-45页
     ·修磨效果对比第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 新孔型拉丝模第47-56页
   ·新孔型拉丝模的结构设计与修磨工艺第47-50页
     ·新孔型拉丝模的结构设计第47-48页
     ·新孔型拉丝模的修磨第48-50页
   ·拉拔过程的有限元分析第50-53页
     ·弹塑性有限元的基本理论第50页
     ·分析过程所需的材料性能参数测定第50-52页
     ·有限元分析模型的建立第52页
     ·有限元分析结果第52-53页
   ·实验分析第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第5章 结论与展望第56-58页
   ·结论第56-57页
   ·展望第57-58页
参考文献第58-60页
附录 新孔型拉丝模修磨用磨针的数控加工程序第60-64页
致谢第64-65页
攻读学位期间发表的学术论文目录第65页

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