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气辅共挤成型界面稳定性数值模拟及实验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·引言第9页
   ·气辅共挤成型原理第9-11页
     ·共挤成型技术第9页
     ·气辅挤出成型技术第9-10页
     ·气辅共挤出成型原理第10-11页
   ·聚合物共挤成型界面不稳定性第11-12页
     ·聚合物传统共挤出成型界面不稳定性第11-12页
     ·气体辅助共挤出成型界面不稳定性第12页
   ·课题来源、内容第12-13页
   ·本章小结第13-14页
第2章 气辅共挤出口模流动的数学模型第14-19页
   ·流体力学基本方程第14-15页
     ·连续性方程第14页
     ·动量方程第14页
     ·能量方程第14-15页
   ·本构方程第15-16页
   ·基本假设第16-17页
   ·热力学特征第17-18页
     ·粘度对温度的依赖性第17页
     ·黏性耗散第17-18页
     ·口模壁面传热第18页
   ·本章小结第18-19页
第3章 三维粘弹非等温气辅共挤出的有限元分析第19-32页
   ·气辅共挤口模结构第19页
     ·口模构型第19页
   ·物性参数、工艺参数第19-20页
   ·有限元网格划分第20页
   ·边界条件第20-21页
   ·模拟结果与传统共挤成型的比较第21-23页
   ·流场结果与分析第23-31页
     ·速度场的分析第23-26页
     ·剪切速率的分布第26-29页
     ·压力场的分布第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第四章 气辅共挤出成型实验研究第32-45页
   ·实验原料第32页
   ·实验装置第32-37页
     ·实验系统构成第32-36页
   1. 挤出机第33页
   2. 气辅共挤口模第33-34页
   3. 供气系统第34-35页
   4. 加热和测量装置第35-36页
     ·气辅装置第36-37页
   ·实验过程第37-39页
     ·实验条件第37-38页
     ·各种物理量测量第38页
     ·实验程序第38-39页
   ·实验结果及分析第39-44页
   ·本章小结第44-45页
第五章 材料和工艺参数对气辅共挤界面稳定性的影响第45-59页
   ·熔体粘度比对气辅共挤界面稳定性的影响第45-48页
   ·黏性耗散对气辅共挤界面稳定性的影响第48-54页
   ·口模温度对气辅共挤界面稳定性的影响第54-55页
   ·松弛时间对气辅共挤界面稳定性的影响第55页
   ·层厚比对界面稳定性的影响第55-58页
   ·本章小结第58-59页
第六章 结论与展望第59-61页
   ·结论第59页
   ·进一步工作的方向第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-65页
攻读学位期间的研究成果第65页

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