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联合收割机振动筛优化设计新方法研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·选题的目的和意义第10-11页
   ·振动筛的研究现状及存在问题第11-13页
   ·多刚体系统动力学简介第13-15页
     ·多刚体系统动力学的发展第13页
     ·多刚体系统动力学建模方法的研究现状第13-14页
     ·计算多刚体系统动力学建模与求解一般过程第14-15页
   ·本文的主要工作第15-17页
第2章 振动筛二维运动学模型的建立第17-34页
   ·引言第17页
   ·二维运动学模型的建立第17-29页
     ·约束方程的一般表达式第17-18页
     ·坐标系的建立第18-19页
     ·约束库的建立第19-26页
     ·约束方程的组集与求解第26-28页
     ·刚体上各点运动参数的计算第28-29页
   ·建立振动筛约束方程的方法举例第29-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 振动筛筛分过程的试验研究第34-53页
   ·引言第34页
   ·大豆物理特性的测定第34-38页
     ·大豆三轴尺寸及千粒重的测定第34-37页
     ·大豆密度的测定第37-38页
   ·试验设备及仪器第38-42页
     ·振动筛试验台第38-40页
     ·曲柄转速的标定第40-41页
     ·检查筛第41-42页
   ·试验方案第42-44页
     ·试验指标第42-43页
     ·试验影响因素第43-44页
     ·试验的主要步骤第44页
   ·筛分试验结果分析第44-51页
     ·曲柄转速对筛分作业效果的影响第44-46页
     ·筛面倾角对筛分作业效果的影响第46-48页
     ·筛面长宽比对筛分作业效果的影响第48-50页
     ·后吊杆长度对筛分作业效果的影响第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第4章 振动筛筛分过程的二维离散元法仿真分析第53-69页
   ·引言第53页
   ·模型的建立与参数的选取第53-55页
     ·边界模型的建立第53-54页
     ·颗粒模型的建立第54页
     ·力学模型与仿真参数的选取第54-55页
   ·振动筛筛分过程的二维仿真分析第55-68页
     ·曲柄转速不同时的仿真结果与分析第58-61页
     ·筛面倾角不同时的仿真结果与分析第61-63页
     ·筛面长度不同时的仿真结果与分析第63-65页
     ·后吊杆长度不同时的仿真结果与分析第65-68页
   ·本章小结第68-69页
第5章 结论与展望第69-71页
   ·论文工作总结第69-70页
   ·后续工作展望第70-71页
参考文献第71-74页
导师及作者简介第74-75页
致谢第75页

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