酮苯脱蜡装置降低蜡膏含油技术研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
创新点摘要 | 第6-10页 |
前言 | 第10-11页 |
第一章 润滑油石蜡生产概述 | 第11-20页 |
·润滑油 | 第11-14页 |
·润滑油概念 | 第11页 |
·润滑油作用 | 第11页 |
·润滑油组成 | 第11-12页 |
·润滑油基础油 | 第12-14页 |
·润滑油发展前景 | 第14页 |
·石蜡 | 第14-15页 |
·脱蜡方法 | 第15-16页 |
·润滑油脱蜡分类 | 第15-16页 |
·溶剂脱蜡发展 | 第16页 |
·脱油方法 | 第16-17页 |
·脱蜡脱油联合工艺 | 第17页 |
·大庆石化润滑油石蜡生产现状 | 第17-18页 |
·两套装置过滤系统存在问题 | 第18-19页 |
·过滤机液位不可控,真空度小 | 第18页 |
·过滤机温洗效果不好 | 第18-19页 |
·过滤机转鼓调节控制落后 | 第19页 |
·酮苯重油装置流程简述 | 第19-20页 |
第二章 影响因素分析 | 第20-25页 |
·原料油性质 | 第20-21页 |
·原料轻重影响 | 第20页 |
·原料中胶质影响 | 第20页 |
·馏程影响 | 第20-21页 |
·原料含水影响 | 第21页 |
·溶剂组成 | 第21-22页 |
·酮含量影响 | 第21页 |
·溶剂带水影响 | 第21-22页 |
·溶剂稀释比影响 | 第22页 |
·溶剂加入位置 | 第22页 |
·冷却速度 | 第22-23页 |
·过滤系统操作影响 | 第23-25页 |
·过滤机液面高度和滤鼓转数控制 | 第23页 |
·过滤真空度的控制 | 第23-24页 |
·温洗影响 | 第24页 |
·控制好冷洗流量 | 第24-25页 |
第三章 技术方案 | 第25-33页 |
·总体思路 | 第25-26页 |
·研究目标 | 第25页 |
·主要技术指标 | 第25页 |
·研究路线 | 第25-26页 |
·研究内容 | 第26-33页 |
·过滤机自控系统改造 | 第26-27页 |
·过滤机械改造 | 第27-28页 |
·过滤速度的可调控技术的研究 | 第28页 |
·改善冷洗方式,提高冷洗利用率研究 | 第28-29页 |
·加工方案的优化 | 第29-30页 |
·建立数学模型 | 第30-33页 |
第四章 改造内容 | 第33-57页 |
·过滤机自控系统的改造 | 第33-41页 |
·计算机(PLC)的选择设计 | 第33页 |
·变频器的选择 | 第33-34页 |
·调节阀的选择 | 第34页 |
·正压防爆控制柜 | 第34-35页 |
·二位五通电磁阀 | 第35页 |
·PLC 软件编程 | 第35-36页 |
·可编程终端PT(触摸屏)的软件设计 | 第36-37页 |
·变频调速器的软件设计 | 第37页 |
·运行效果 | 第37-41页 |
·过滤机机械改造 | 第41-43页 |
·过滤机工作原理 | 第41-42页 |
·过滤机改造 | 第42-43页 |
·过滤机改造后效果 | 第43页 |
·过滤速度的可调控技术的研究 | 第43-44页 |
·提高冷洗利用率研究 | 第44-46页 |
·生产方案调整,优化工艺技术参数 | 第46-53页 |
·进装置原料线改造 | 第46页 |
·轻油装置 | 第46-48页 |
·重油装置 | 第48-53页 |
·建立数学模型,实现离线优化 | 第53-57页 |
·样本采集 | 第53-54页 |
·模型的建立 | 第54页 |
·模型的验证 | 第54-57页 |
第五章 改造效果及意义 | 第57-60页 |
·过滤机操作实现自动化 | 第57页 |
·石蜡生产流程缩短 | 第57-58页 |
·蜡收率提高 | 第58页 |
·能耗情况 | 第58-59页 |
·项目总效益 | 第59-60页 |
结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
致谢 | 第64-66页 |
详细摘要 | 第66-74页 |