裂解炉高压蒸汽管线失效分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 创新点摘要 | 第7-10页 |
| 前言 | 第10-12页 |
| 第一章 蒸汽管线失效研究现状 | 第12-19页 |
| ·失效分析概论 | 第12-15页 |
| ·失效分析思路和方法 | 第12-14页 |
| ·失效分析与相关学科的关系 | 第14-15页 |
| ·管线失效 | 第15-18页 |
| ·裂解炉管线失效 | 第15-16页 |
| ·蒸汽管线常见失效形式 | 第16-17页 |
| ·蒸汽管线热疲劳失效 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 管体的检测与分析 | 第19-30页 |
| ·管体的失效概述 | 第19页 |
| ·管体的失效分析思路 | 第19-20页 |
| ·管体材质检测分析 | 第20-27页 |
| ·化学成分检测 | 第20-21页 |
| ·金相组织检测 | 第21-22页 |
| ·机械性能测试 | 第22-27页 |
| ·管体内腐蚀介质分析 | 第27-29页 |
| ·脱盐水质检测分析 | 第27-28页 |
| ·灰质检测分析 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 管体断口和微裂纹的 SEM 分析 | 第30-42页 |
| ·开裂管体断口分析 | 第30-36页 |
| ·开裂管体的宏观形貌 | 第31-32页 |
| ·管体宏观断口分析 | 第32-33页 |
| ·管体微观断口分析 | 第33-35页 |
| ·断口的表面成分分析 | 第35-36页 |
| ·开裂管体微裂纹分析 | 第36-40页 |
| ·管体的微裂纹取样和微观分析 | 第36-38页 |
| ·微裂纹断口表面成分分析 | 第38-39页 |
| ·微裂纹尖端扩展形态分析 | 第39-40页 |
| ·管体开裂的失效性质 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 管线热应力分析 | 第42-66页 |
| ·模型建立 | 第42-46页 |
| ·管线溅水工程转化 | 第42-43页 |
| ·材料特性参数 | 第43页 |
| ·边界条件 | 第43-44页 |
| ·建模及网格划分 | 第44-46页 |
| ·管线热应力过程分析 | 第46-48页 |
| ·热应力模拟理论 | 第46-48页 |
| ·求解与后处理 | 第48页 |
| ·管线热-力耦合结果分析 | 第48-65页 |
| ·模拟热流密度q 值 | 第48-55页 |
| ·同质量水滴同一汽化过程中规律 | 第55-60页 |
| ·同质量水滴受接触面积的影响 | 第60-63页 |
| ·不同质量水滴产生应力情况 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 管线失效机理分析和寿命估算 | 第66-77页 |
| ·热疲劳 | 第66-68页 |
| ·热疲劳概述 | 第66-67页 |
| ·管线热疲劳开裂机理 | 第67-68页 |
| ·疲劳裂纹扩展速率估算 | 第68-72页 |
| ·疲劳辉纹 | 第68-69页 |
| ·疲劳裂纹扩展的一般规律 | 第69-70页 |
| ·疲劳裂纹扩展速率da/dN | 第70-72页 |
| ·全寿命估算 | 第72-75页 |
| ·本章小结 | 第75-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 发表文章目录 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 详细摘要 | 第85-100页 |
