| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 前言 | 第10-20页 |
| ·表面活性剂及其应用 | 第10页 |
| ·非离子型表面活性剂 | 第10-11页 |
| ·乙氧基化脂肪胺 | 第11-12页 |
| ·乙氧基化反应及脂肪胺的乙氧基化 | 第12-14页 |
| ·乙氧基化反应机理 | 第12-13页 |
| ·脂肪胺的乙氧基化 | 第13页 |
| ·乙氧基化反应与1,4-二噁烷 | 第13-14页 |
| ·乙氧基化反应器的种类 | 第14-19页 |
| ·搅拌釜式反应器 | 第14-15页 |
| ·循环喷雾反应器 | 第15-17页 |
| ·回路反应器 | 第17-18页 |
| ·管道连续反应器 | 第18-19页 |
| ·本文的研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 乙氧基化反应工艺要求及三种反应装置的比较 | 第20-25页 |
| ·乙氧基化反应过程的工艺控制要求 | 第20-22页 |
| ·环氧乙烷的危险性 | 第20页 |
| ·乙氧基化反应过程的工艺控制要求 | 第20-22页 |
| ·三种乙氧基化反应装置的比较 | 第22-25页 |
| ·反应速率 | 第22-23页 |
| ·安全性能 | 第23页 |
| ·生产灵活性 | 第23页 |
| ·环境保护 | 第23-25页 |
| 第3章 本文的研究思路 | 第25-27页 |
| ·确定脂肪胺乙氧基化反应工艺条件 | 第25-26页 |
| ·确定催化剂种类及用量 | 第25页 |
| ·确定反应温度 | 第25-26页 |
| ·在两种先进反应装置中合成乙氧基化脂肪胺 | 第26页 |
| ·比较两种先进装置获得的产品指标 | 第26-27页 |
| 第4章 在循环喷雾反应器中脂肪胺乙氧基化的中试研究 | 第27-41页 |
| ·化学品 | 第27页 |
| ·实验装置及参数 | 第27-28页 |
| ·脂肪胺与环氧乙烷的的叔胺化反应和链增长反应过程 | 第28-29页 |
| ·脂肪胺的叔胺化反应 | 第29页 |
| ·脂肪烷基二羟乙基叔胺的链增长反应 | 第29页 |
| ·质量要求与分析方法 | 第29-30页 |
| ·乙氧基化脂肪胺的质量要求 | 第29页 |
| ·分析方法 | 第29-30页 |
| ·结果与讨论 | 第30-39页 |
| ·叔胺化反应温度的选择 | 第30-33页 |
| ·链增长反应的催化剂及用量选择 | 第33-38页 |
| ·链增长反应温度的选择 | 第38-39页 |
| ·在最佳工艺条件下获得的产物的质量 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第5章 先进乙氧基化装置中脂肪胺乙氧基化的工业实践 | 第41-51页 |
| ·化学品 | 第41页 |
| ·实验装置及明细 | 第41-43页 |
| ·乙氧基化脂肪胺的合成 | 第43-44页 |
| ·循环喷雾反应装置中AEA-1205的合成 | 第43页 |
| ·循环喷雾反应装置中AEA-C05和AEA-O05的合成 | 第43-44页 |
| ·回路反应装置中AEA-1205的合成 | 第44页 |
| ·回路反应装置中AEA-C05和AEA-O5的合成 | 第44页 |
| ·质量要求和分析方法 | 第44页 |
| ·安全联锁 | 第44-45页 |
| ·结果与讨论 | 第45-49页 |
| ·用循环喷雾反应装置合成的乙氧基化脂肪胺的产物品质 | 第45-47页 |
| ·回路反应装置合成乙氧基化脂肪胺产物品质 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第6章 循环喷雾和回路反应装置乙氧基化产物的IR鉴定和NMR分析 | 第51-59页 |
| ·乙氧基化产物的IR分析 | 第51-55页 |
| ·操作条件 | 第51页 |
| ·结果与讨论 | 第51-55页 |
| ·核磁共振分析 | 第55-58页 |
| ·操作条件 | 第55页 |
| ·结果与讨论 | 第55-58页 |
| ·本章小节 | 第58-59页 |
| 第7章 乙氧基化脂肪胺中1,4-二噁烷含量检测方法的建立 | 第59-63页 |
| ·试剂和材料 | 第59页 |
| ·仪器 | 第59页 |
| ·色谱分析条件 | 第59-60页 |
| ·样品分析 | 第60页 |
| ·结果与讨论 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 第8章 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 卷内备考表 | 第68页 |
