| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第15-29页 |
| 1.1 课题背景和研究意义 | 第15-16页 |
| 1.2 新型轻金属材料研究现状 | 第16-17页 |
| 1.2.1 新型镁合金 | 第16页 |
| 1.2.2 新型钛合金 | 第16-17页 |
| 1.2.3 新型铝合金 | 第17页 |
| 1.3 轻金属表面失效形式及处理技术 | 第17-21页 |
| 1.3.1 材料表面磨损失效 | 第17-18页 |
| 1.3.2 材料表面腐蚀失效 | 第18页 |
| 1.3.3 轻金属表面处理技术 | 第18-21页 |
| 1.4 微弧氧化技术发展及应用 | 第21-25页 |
| 1.4.1 国内外研究现状 | 第21-24页 |
| 1.4.2 MAO技术存在缺点 | 第24页 |
| 1.4.3 MAO技术应用前景 | 第24页 |
| 1.4.4 石墨烯在MAO技术中应用 | 第24-25页 |
| 1.5 本课题研究内容、目标及创新点 | 第25-29页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第25-26页 |
| 1.5.2 研究目标 | 第26页 |
| 1.5.3 创新点 | 第26-29页 |
| 第二章 实验材料及研究方法 | 第29-37页 |
| 2.1 实验材料及研究方法 | 第29-31页 |
| 2.1.1 合金金试样预处理 | 第29页 |
| 2.1.2 MAO设备介绍 | 第29-30页 |
| 2.1.3 实验过程介绍 | 第30-31页 |
| 2.2 分析测试实验 | 第31-35页 |
| 2.2.1 X射线衍射(XRD)仪检测分析 | 第31页 |
| 2.2.2 扫描电子显微镜(SEM) | 第31-32页 |
| 2.2.3 电子探针(EPMA) | 第32页 |
| 2.2.4 维氏硬度计 | 第32-33页 |
| 2.2.5 原子力显微镜(AFM) | 第33页 |
| 2.2.6 划痕仪 | 第33页 |
| 2.2.7 摩擦磨损试验仪 | 第33-34页 |
| 2.2.8 电化学工作站 | 第34-35页 |
| 2.3 试验参数设计 | 第35-37页 |
| 2.3.1 镁锂合金试验参数 | 第35-37页 |
| 第三章 MAO膜层微观结构及性能分析 | 第37-61页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 MAO膜层微观结构及性能分析 | 第37-46页 |
| 3.3.1 MAO膜层表面形貌分析 | 第37-41页 |
| 3.3.2 MAO膜层表面元素含量分析 | 第41-43页 |
| 3.3.3 MAO膜层相结构分析 | 第43-46页 |
| 3.3 MAO膜层截面厚度及元素分布分析 | 第46-50页 |
| 3.3.1 MAO膜层截面厚度及元素分析 | 第46-48页 |
| 3.3.2 石墨烯添加剂对截面厚度及形貌影响分析 | 第48-50页 |
| 3.4 MAO膜层表面硬度检测分析 | 第50-52页 |
| 3.4.1 MAO膜层表面硬度检测分析 | 第50-52页 |
| 3.5 MAO膜层表面粗糙度测分析 | 第52-55页 |
| 3.5.1 石墨烯添加剂MAO膜层粗糙度的影响 | 第52-53页 |
| 3.5.2 反应时间对MAO膜层粗糙度的影响 | 第53-55页 |
| 3.6 MAO膜层结合力检测分析 | 第55-59页 |
| 3.6.1 MAO膜层结合力检测分析 | 第55-57页 |
| 3.6.2 石墨烯添加剂对MAO膜层结合力的影响机制 | 第57-59页 |
| 3.7 本章小结 | 第59-61页 |
| 第四章 MAO膜层摩擦磨损性能分析 | 第61-73页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 石墨烯添加剂对MAO膜层摩擦性能影响 | 第61-64页 |
| 4.2.1 试样表面摩擦系数检测分析 | 第61-62页 |
| 4.2.2 划痕形貌分析 | 第62-63页 |
| 4.2.3 划痕处元素含量分析 | 第63-64页 |
| 4.3 室温下MAO膜层的摩擦性能 | 第64-66页 |
| 4.3.1 MAO膜层表面摩擦系数检测分析 | 第64-65页 |
| 4.3.2 MAO膜层划痕形貌分析 | 第65-66页 |
| 4.4 高温下MAO膜层的摩擦性能 | 第66-69页 |
| 4.4.1 MAO膜层表面摩擦系数检测分析 | 第66-67页 |
| 4.4.2 MAO膜层划痕形貌分析 | 第67-68页 |
| 4.4.3 划痕处元素含量分析 | 第68-69页 |
| 4.5 摩擦磨损机制分析 | 第69-71页 |
| 4.5.1 镁锂合金摩擦磨损机制分析 | 第69-70页 |
| 4.5.2 MAO膜层摩擦磨损机制分析 | 第70-71页 |
| 4.6 本章小结 | 第71-73页 |
| 第五章 MAO膜层耐腐蚀性能分析 | 第73-95页 |
| 5.1 引言 | 第73页 |
| 5.2 石墨烯添加剂含量对MAO膜层耐蚀性的影响 | 第73-79页 |
| 5.2.1 试样在NaCl溶液中极化曲线分析 | 第73-74页 |
| 5.2.2 试样在NaCl溶液中阻抗分析及拟合 | 第74-77页 |
| 5.2.3 试样腐蚀后形貌及能谱分析 | 第77-79页 |
| 5.3 Cl-离子浓度对含碳MAO膜层的耐蚀性影响 | 第79-85页 |
| 5.3.1 含碳MAO膜层极化曲线分析 | 第79-80页 |
| 5.3.2 含碳MAO膜层阻抗分析及拟合 | 第80-82页 |
| 5.3.3 含碳MAO膜层腐蚀后形貌及能谱分析 | 第82-85页 |
| 5.4 浸泡时间对含碳MAO膜层耐蚀性的影响 | 第85-90页 |
| 5.4.1 含碳MAO膜层极化曲线分析 | 第85-86页 |
| 5.4.2 含碳MAO膜层阻抗分析及拟合 | 第86-88页 |
| 5.4.3 含碳MAO膜层腐蚀后形貌及能谱分析 | 第88-90页 |
| 5.5 腐蚀机理分析 | 第90-92页 |
| 5.6 本章小结 | 第92-95页 |
| 第六章 MAO技术在工业中应用 | 第95-103页 |
| 6.1 引言 | 第95页 |
| 6.2 MAO技术在工业零部件上的应用 | 第95-96页 |
| 6.2.1 零部件表面复合处理方法 | 第95-96页 |
| 6.3 MAO技术在装饰零部件上的应用研究 | 第96-100页 |
| 6.3.1 无机添加剂制备有色MAO膜层 | 第97-98页 |
| 6.3.2 MAO膜层浸泡着色 | 第98-100页 |
| 6.4 MAO技术在其他方面的应用研究 | 第100-101页 |
| 6.4.1 镁合金减薄实验 | 第101页 |
| 6.5 本章小结 | 第101-103页 |
| 第七章 结论 | 第103-105页 |
| 参考文献 | 第105-111页 |
| 致谢 | 第111-113页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第113-115页 |
| 导师和作者简介 | 第115页 |