致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
1 引言 | 第12-14页 |
2 文献综述 | 第14-37页 |
2.1 涡轮盘用粉末高温合金发展现状 | 第14-18页 |
2.2 第三代镍基粉末高温合金涡轮盘制备工艺 | 第18-22页 |
2.2.1 热挤压工艺 | 第18-19页 |
2.2.2 双性能热处理工艺 | 第19-21页 |
2.2.3 固溶冷却和时效热处理 | 第21-22页 |
2.3 粉末高温合金热加工变形行为研究进展 | 第22-27页 |
2.4 粉末高温合金组织调控研究进展 | 第27-34页 |
2.5 本文研究意义及内容 | 第34-37页 |
3 合金热变形过程的显微组织与热塑性研究 | 第37-52页 |
3.1 实验材料和方法 | 第37-38页 |
3.2 真应力-真应变曲线 | 第38-39页 |
3.3 本构关系模型 | 第39-43页 |
3.4 显微组织不稳定性对热塑性的影响 | 第43-51页 |
3.4.1 γ+γ'显微双相组织形成及其不稳定性 | 第43-46页 |
3.4.2 热变形工艺参数、晶粒尺寸与热塑性的关系 | 第46-50页 |
3.4.3 γ+γ'显微双相晶粒组织形成机理 | 第50-51页 |
3.5 本章小结 | 第51-52页 |
4 固溶处理过程中γ基体相晶粒长大研究 | 第52-61页 |
4.1 实验材料和方法 | 第52-53页 |
4.2 实验结果 | 第53-54页 |
4.3 温度对晶界迁移的表观激活能Q的影响 | 第54-58页 |
4.4 温度对时间指数n和广义迁移率常数A_0的影响 | 第58-60页 |
4.5 本章小结 | 第60-61页 |
5 固溶冷却过程中γ'相析出行为研究 | 第61-75页 |
5.1 实验材料和方法 | 第61-62页 |
5.2 冷却速率对显微组织的影响 | 第62-74页 |
5.2.1 γ晶粒组织 | 第62页 |
5.2.2 γ'析出相及其定量表征 | 第62-69页 |
5.2.3 γ'析出相形态不稳定性 | 第69-71页 |
5.2.4 γ'相多模尺寸分布显微组织形成机理 | 第71-74页 |
5.3 本章小结 | 第74-75页 |
6 时效过程中γ'相多模组织稳定性研究与评估 | 第75-82页 |
6.1 实验材料和方法 | 第75页 |
6.2 标准热时效处理对显微组织的影响 | 第75-77页 |
6.3 γ'相多模尺寸分布显微组织稳定性 | 第77-81页 |
6.4 本章小结 | 第81-82页 |
7 FGH98涡轮盘热挤压及双性能热处理工艺设计 | 第82-108页 |
7.1 大应变条件下FGH98合金热变形行为 | 第82-87页 |
7.2 热挤压工艺设计 | 第87-95页 |
7.2.1 设计方法 | 第87-88页 |
7.2.2 坯料初始温度的选择 | 第88-90页 |
7.2.3 挤压杆速度的选择 | 第90-92页 |
7.2.4 模具模角的选择 | 第92-94页 |
7.2.5 设计方案及其实验验证 | 第94-95页 |
7.3 双组织热处理工艺设计 | 第95-101页 |
7.3.1 设计方法 | 第95-97页 |
7.3.2 保温时间与盘件温度分布 | 第97-99页 |
7.3.3 炉温与盘件温度分布 | 第99-100页 |
7.3.4 凹槽与盘件温度分布 | 第100-101页 |
7.3.5 设计方案及其实验验证 | 第101页 |
7.4 固溶冷却涡轮盘件冷速与硬度分布预测 | 第101-106页 |
7.4.1 预测方法 | 第102-103页 |
7.4.2 预测结果 | 第103-106页 |
7.5 本章小结 | 第106-108页 |
8 结论 | 第108-110页 |
9 主要创新点 | 第110-112页 |
参考文献 | 第112-124页 |
作者简历及在学研究成果 | 第124-128页 |
学位论文数据集 | 第128页 |