工程陶瓷低频轴向振动孔加工工艺研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1、绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 工程陶瓷加工技术现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 工程陶瓷传统孔加工技术 | 第12-13页 |
| 1.2.2 工程陶瓷特种孔加工技术 | 第13-17页 |
| 1.2.3 工程陶瓷孔加工中存在的问题 | 第17页 |
| 1.3 论文主要研究的内容 | 第17-18页 |
| 2、金刚石刀具研制 | 第18-25页 |
| 2.1 金刚石刀具制备工艺的选定 | 第18-19页 |
| 2.2 金刚石刀具的结构设计 | 第19-20页 |
| 2.3 金刚石刀具制备材料的选择 | 第20-22页 |
| 2.3.1 金刚石磨料 | 第20-21页 |
| 2.3.2 基体材料 | 第21页 |
| 2.3.3 胎体配方 | 第21-22页 |
| 2.4 金刚石刀具制备工艺流程 | 第22-23页 |
| 2.5 刀具加工性能检测 | 第23-24页 |
| 2.6 本章小结 | 第24-25页 |
| 3、工程陶瓷低频轴向振动孔加工试验研究 | 第25-47页 |
| 3.1 试验条件 | 第25-31页 |
| 3.1.1 机床及冷却 | 第25-26页 |
| 3.1.2 低频振动装置 | 第26-28页 |
| 3.1.3 试验内容与测量设备 | 第28-31页 |
| 3.2 试验设计 | 第31-33页 |
| 3.2.1 单因素试验设计 | 第31-32页 |
| 3.2.2 正交试验设计 | 第32-33页 |
| 3.3 试验结果及分析 | 第33-43页 |
| 3.3.1 单因素试验结果及分析 | 第33-39页 |
| 3.3.2 正交试验结果及分析 | 第39-43页 |
| 3.4 轴向力预测模型 | 第43-46页 |
| 3.4.1 轴向力预测模型的建立 | 第43-44页 |
| 3.4.2 轴向力预测模型的试验验证 | 第44-46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 4、工程陶瓷材料去除机理的研究 | 第47-59页 |
| 4.1 压痕断裂力学 | 第47-49页 |
| 4.2 工程陶瓷材料去除机理 | 第49-52页 |
| 4.3 氧化铝工程陶瓷孔加工表面形貌对比试验 | 第52-57页 |
| 4.3.1 对比试验设计 | 第52页 |
| 4.3.2 表面形貌对比 | 第52-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 5、烧结钎焊复合金刚石刀具磨损研究 | 第59-66页 |
| 5.1 金刚石刀具磨损机理 | 第59页 |
| 5.2 烧结钎焊复合金刚石刀具磨损 | 第59-63页 |
| 5.2.1 磨粒磨损 | 第59-62页 |
| 5.2.2 胎体磨损 | 第62-63页 |
| 5.3 加工量对刀具磨损的影响 | 第63-65页 |
| 5.3.1 刀具端面磨损 | 第63-64页 |
| 5.3.2 刀具侧面磨损 | 第64-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-66页 |
| 总结与展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 在学期间发表的学术论文及其他科研成果 | 第74页 |
| 在校期间参与项目及获奖情况 | 第74页 |
