| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-31页 |
| 1.1 选题背景 | 第9-10页 |
| 1.2 选题的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2.1 煤矿液压支架密封件的应用 | 第10页 |
| 1.2.2 煤矿液压支架密封件的特点 | 第10页 |
| 1.2.3 本课题所研究的技术在本领域的关键程度 | 第10-11页 |
| 1.2.4 本课题技术对相关领域技术进步的推动作用 | 第11页 |
| 1.3 煤矿液压支架密封机理及密封结构 | 第11-26页 |
| 1.3.1 密封机理 | 第11-15页 |
| 1.3.2 煤矿液压支架密封的沟槽型式 | 第15-16页 |
| 1.3.3 煤矿液压支架的密封件结构 | 第16-26页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第26-30页 |
| 1.5 研制工作的主要内容 | 第30页 |
| 1.6 本章小结 | 第30-31页 |
| 第二章 密封材料测试与筛选 | 第31-56页 |
| 2.1 聚氨酯材料的测试和筛选 | 第31-53页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第31-33页 |
| 2.1.2 主要仪器设备 | 第33-37页 |
| 2.1.3 实验标准 | 第37页 |
| 2.1.4 结果与讨论 | 第37-53页 |
| 2.2 丁腈橡胶材料 | 第53-55页 |
| 2.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 第三章 液压支架密封结构分析与优化设计 | 第56-94页 |
| 3.1 有限元分析概述 | 第56-58页 |
| 3.1.1 有限元分析软件 | 第56-57页 |
| 3.1.2 ABAQUS中的橡胶本构模型介绍 | 第57-58页 |
| 3.2 结构分析与优化设计 | 第58-92页 |
| 3.2.1 活塞组合密封 | 第59-84页 |
| 3.2.2 活塞杆密封 | 第84-92页 |
| 3.3 本章小结 | 第92-94页 |
| 第四章 液压支架密封件的加工制造 | 第94-105页 |
| 4.1 聚氨酯产品 | 第94-97页 |
| 4.1.1 浇注坯料 | 第94-96页 |
| 4.1.2 车削加工 | 第96-97页 |
| 4.2 丁腈橡胶产品 | 第97-100页 |
| 4.3 聚甲醛产品 | 第100页 |
| 4.4 酚醛夹布产品 | 第100-103页 |
| 4.5 聚四氟乙烯产品 | 第103-104页 |
| 4.6 本章小结 | 第104-105页 |
| 第五章 液压支架密封件的性能测试 | 第105-109页 |
| 5.1 煤矿液压支架密封性能要求 | 第105-106页 |
| 5.1.1 空载行程试验 | 第105页 |
| 5.1.2 最低启动压力试验 | 第105页 |
| 5.1.3 活塞杆强密封性能试验 | 第105页 |
| 5.1.4 活塞腔密封性能试验 | 第105-106页 |
| 5.1.5 寿命试验 | 第106页 |
| 5.1.6 强度试验 | 第106页 |
| 5.2 试验台架 | 第106-107页 |
| 5.3 密封性能测试 | 第107-108页 |
| 5.4 本章小结 | 第108-109页 |
| 结论 | 第109-110页 |
| 参考文献 | 第110-115页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第115-116页 |
| 致谢 | 第116-117页 |
| 附件 | 第117页 |