| 致谢 | 第4-10页 |
| 摘要 | 第10-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-22页 |
| 1．生物质合成气厌氧发酵制生物乙醇 | 第12-16页 |
| 1.1 生物质合成气 | 第12页 |
| 1.2 生物质合成气厌氧发酵制乙醇的技术路线 | 第12-13页 |
| 1.3 合成气厌氧发酵乙醇的自养微生物 | 第13-14页 |
| 1.4 合成气厌氧发酵制乙醇的代谢途径 | 第14-15页 |
| 1.5 代谢途径关键酶及其分子结构 | 第15-16页 |
| 2. 生物质合成气厌氧发酵制乙醇过程的主要影响因素 | 第16-19页 |
| 2.1 培养基组分 | 第17页 |
| 2.2 合成气组分 | 第17-18页 |
| 2.3 发酵温度和培养基pH值 | 第18页 |
| 2.4 还原剂 | 第18-19页 |
| 2.5 微量金属元素 | 第19页 |
| 3 生物质合成气厌氧乙醇发酵存在的问题 | 第19-20页 |
| 4. 本课题的目的与意义 | 第20页 |
| 5 本课题的研究内容和技术路线 | 第20-22页 |
| 第二章 初始pH调整来增强合成气厌氧发酵产乙醇能力 | 第22-31页 |
| 1 材料与方法 | 第22-24页 |
| 1.1 菌株 | 第22页 |
| 1.2 生物质合成气 | 第22页 |
| 1.3 设备 | 第22页 |
| 1.4 培养基及配制方法 | 第22页 |
| 1.5 菌种活化及接种时间确定 | 第22页 |
| 1.6 合成气厌氧乙醇发酵 | 第22-23页 |
| 1.7 产物测定及计算方法 | 第23页 |
| 1.7.1 乙醇含量测定 | 第23页 |
| 1.7.2 细胞干重和指标计算 | 第23页 |
| 1.8 关键酶活性测定 | 第23-24页 |
| 1.9 统计分析方法 | 第24页 |
| 2 结果与分析 | 第24-28页 |
| 2.1 菌株生长曲线测定 | 第24页 |
| 2.2 初始pH值调整对合成气发酵菌株生长的影响 | 第24-25页 |
| 2.3 初始pH值调整对发酵过程培养基pH变化的影响 | 第25-26页 |
| 2.4 初始pH值调整对合成气发酵乙醇的影响 | 第26-27页 |
| 2.5 初始培养基pH值调整前后关键酶活性对比 | 第27-28页 |
| 3.本章小结 | 第28-29页 |
| 4.讨论 | 第29-31页 |
| 第三章 NH_4~+对合成气厌氧发酵乙醇的影响及氮源利用研究 | 第31-41页 |
| 1 材料与方法 | 第31-32页 |
| 1.1 菌株 | 第31页 |
| 1.2 生物质合成气 | 第31页 |
| 1.3 设备 | 第31页 |
| 1.4 主要试剂 | 第31页 |
| 1.5 培养基及配制方法 | 第31页 |
| 1.6 合成气发酵实验设计 | 第31页 |
| 1.6.1 NH_4~+对生物质合成气发酵的影响 | 第31页 |
| 1.6.2 发酵菌对NH_4~+的耐受研究 | 第31页 |
| 1.6.3 氮源营养的供给和利用 | 第31页 |
| 1.7 产物测定及计算方法 | 第31-32页 |
| 1.7.1 乙醇和乙酸含量测定 | 第31页 |
| 1.7.2 铵态氮和氨基氮残留量测定 | 第31-32页 |
| 1.7.3 细胞干重和指标计算 | 第32页 |
| 1.8 关键酶活性测定 | 第32页 |
| 1.9 统计分析方法 | 第32页 |
| 2．结果与分析 | 第32-38页 |
| 2.1 NH_4~+对生物质合成气发酵过程的影响 | 第32-35页 |
| 2.1.1 NH_4~+对发酵菌株生长特性的影响 | 第32-33页 |
| 2.1.2 NH_4~+对合成气发酵乙醇特性的影响 | 第33页 |
| 2.1.3 NH_4~+对合成气发酵乙酸特性的影响 | 第33-34页 |
| 2.1.4 NH_4~+对合成气发酵代谢关键酶活性的影响 | 第34-35页 |
| 2.2 合成气发酵菌体的NH_4~+耐受能力对比 | 第35-36页 |
| 2.3 合成气发酵中氮源的供给和利用 | 第36-38页 |
| 2.3.1 合成气发酵中铵态氮的变化 | 第36-37页 |
| 2.3.2 合成气发酵中氨基氮的变化 | 第37-38页 |
| 2.3.3 合成气发酵中氮源消耗比较 | 第38页 |
| 3.本章小结 | 第38-39页 |
| 4.讨论 | 第39-41页 |
| 第四章 钙镁离子对合成气厌氧发酵制乙醇的影响 | 第41-56页 |
| 1 材料与方法 | 第41-42页 |
| 1.1 菌株 | 第41页 |
| 1.2 生物质合成气 | 第41页 |
| 1.3 设备 | 第41页 |
| 1.4 主要试剂 | 第41页 |
| 1.5 培养基及配制方法 | 第41页 |
| 1.6 合成气发酵实验设计 | 第41-42页 |
| 1.6.1 Ca~(2+)或Mg~(2+)梯度浓度对合成气发酵的影响 | 第41页 |
| 1.6.2 Ca~(2+)与Mg~(2+)的交互实验 | 第41-42页 |
| 1.7 产物测定及计算方法 | 第42页 |
| 1.7.1 乙醇和乙酸含量测定 | 第42页 |
| 1.7.2 细胞干重和指标计算 | 第42页 |
| 1.8 关键酶活性测定 | 第42页 |
| 1.9 统计分析方法 | 第42页 |
| 2．结果与分析 | 第42-54页 |
| 2.1 Ca~(2+)梯度浓度对合成气发酵的影响 | 第42-47页 |
| 2.1.1 Ca~(2+)梯度浓度对合成气发酵菌株生长的影响 | 第42-43页 |
| 2.1.2 Ca~(2+)梯度浓度对合成气发酵产乙醇和乙酸的影响 | 第43-44页 |
| 2.1.3 Ca~(2+)优化浓度的选择及对比实验 | 第44-47页 |
| 2.2 Mg~(2+)梯度浓度对合成气发酵的影响 | 第47-52页 |
| 2.2.1 Mg~(2+)梯度浓度对合成气发酵菌株生长的影响 | 第47-48页 |
| 2.2.2 Mg~(2+)梯度浓度对合成气发酵产乙醇和乙酸的影响 | 第48-49页 |
| 2.2.3 Mg~(2+)优化浓度的选择及对比实验 | 第49-52页 |
| 2.3 Ca~(2+)与Mg~(2+)的交互作用对合成气厌氧发酵制乙醇的影响 | 第52-54页 |
| 2.3.1 Ca~(2+)与Mg~(2+)的交互作用结果 | 第52-53页 |
| 2.3.2 交互作用值的对比 | 第53-54页 |
| 3.本章小结 | 第54-55页 |
| 4.讨论 | 第55-56页 |
| 第五章 各因素优化值对合成气厌氧发酵制乙醇的联合影响 | 第56-61页 |
| 1 材料与方法 | 第56-57页 |
| 1.1 菌株 | 第56页 |
| 1.2 生物质合成气 | 第56页 |
| 1.3 设备 | 第56页 |
| 1.4 主要试剂 | 第56页 |
| 1.5 培养基及配制方法 | 第56页 |
| 1.6 合成气发酵实验设计 | 第56页 |
| 1.7 产物测定与参数计算 | 第56页 |
| 1.7.1 乙醇和乙酸含量测定 | 第56页 |
| 1.7.2 细胞干重和指标计算 | 第56页 |
| 1.8 统计分析方法 | 第56-57页 |
| 2．结果与分析 | 第57-59页 |
| 2.1 不同实验组合下的菌体生长 | 第57页 |
| 2.2 不同实验组合下的乙醇发酵特性 | 第57-58页 |
| 2.3 不同实验组合下的乙酸发酵特性 | 第58-59页 |
| 2.4 不同实验组合下发酵能力的比较 | 第59页 |
| 3. 本章小结 | 第59-60页 |
| 4. 讨论 | 第60-61页 |
| 第六章 结论和建议 | 第61-64页 |
| 1 本文主要结论 | 第61-62页 |
| 2 建议 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-73页 |
| ABSTRACT | 第73-75页 |
