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奥氏体不锈钢切削表面应力腐蚀裂纹萌生的实验分析及预测研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
1.绪论第11-22页
    1.1 课题来源第11页
    1.2 课题研究的背景与意义第11-12页
    1.3 国内外研究概述第12-18页
    1.4 本文的主要研究内容及创新点第18-22页
2.切削表面残余应力对奥氏体不锈钢应力腐蚀裂纹萌生影响的实验研究第22-44页
    2.1 引言第22页
    2.2 实验设计第22-31页
    2.3 切削表面残余应力引起的应力腐蚀裂纹萌生特性第31-37页
    2.4 残余应力对应力腐蚀裂纹萌生的影响第37-40页
    2.5 表面综合应力对应力腐蚀裂纹萌生的影响第40-42页
    2.6 钝化膜破裂的临界应变第42页
    2.7 本章小结第42-44页
3.切削表面微观结构变化对奥氏体不锈钢应力腐蚀裂纹萌生影响的实验研究第44-65页
    3.1 引言第44页
    3.2 微观结构的检测分析第44-48页
    3.3 切削引起的变质层微观结构变化第48-56页
    3.4 切削表面微观结构变化对应力腐蚀裂纹萌生的影响第56-63页
    3.5 本章小结第63-65页
4.奥氏体不锈钢切削表面应力腐蚀裂纹萌生预测模型研究第65-73页
    4.1 引言第65页
    4.2 切削加工引起的影响应力腐蚀开裂的微观因素第65-66页
    4.3 滑移溶解膜破裂模型第66-68页
    4.4 切削表面应力腐蚀裂纹萌生分析预测模型第68-72页
    4.5 本章小结第72-73页
5.奥氏体不锈钢切削表面微观结构变化和残余应力的预测第73-96页
    5.1 引言第73页
    5.2 直角切削过程热力耦合分析第73-81页
    5.3 切削表面微观结构变化预测模型第81-85页
    5.4 切削表面残余应力预测模型第85-87页
    5.5 模型计算流程第87-88页
    5.6 模型验证第88-94页
    5.7 本章小结第94-96页
6.切削表面应力腐蚀裂纹萌生敏感性的预测分析第96-105页
    6.1 引言第96页
    6.2 切削表面应力腐蚀裂纹萌生敏感性预测流程第96-97页
    6.3 应力腐蚀裂纹萌生敏感性的预测和验证第97-99页
    6.4 残余应力与微观结构变化对应力腐蚀裂纹萌生影响的综合分析第99-100页
    6.5 切削参数对表面特性和应力腐蚀裂纹萌生敏感性的影响分析第100-104页
    6.6 本章小结第104-105页
7.总结与展望第105-108页
    7.1 全文总结第105-107页
    7.2 工作展望第107-108页
致谢第108-110页
参考文献第110-118页
攻读博士学位期间发表的学术论文第118页

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