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两种红土矿混合冶炼生产镍铁的实验研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
1 绪论第10-26页
    1.1 镍的性质及用途第10-12页
    1.2 镍资源的概况及利用现状第12-16页
    1.3 红土矿处理工艺第16-23页
        1.3.1 湿法处理工艺第16-20页
        1.3.2 火法处理工艺第20-23页
    1.4 本课题研究目的及意义第23-24页
    1.5 研究内容第24-26页
2 原料性能及研究方法第26-34页
    2.1 原料性能第26-29页
        2.1.1 化学成分第26页
        2.1.2 物相组成第26-28页
        2.1.3 TG-DSC分析第28-29页
    2.2 试验流程及研究方法第29-33页
        2.2.1 还原焙烧试验第29-31页
        2.2.2 磁选试验第31页
        2.2.3 镍铁颗粒尺寸表征方法第31-33页
    2.3 试验设备第33-34页
3 红土矿还原热力学基础第34-40页
    3.1 镍铁氧化物还原热力学第34-36页
    3.2 红土矿混合冶炼热力学第36-39页
    3.3 本章小结第39-40页
4 硅镁质型红土矿非等温还原动力学第40-48页
    4.1 还原动力学分析第40-45页
        4.1.1 热分析动力学理论第40-42页
        4.1.2 结果分析第42-45页
    4.2 还原过程物相转变规律第45-46页
    4.3 本章小结第46-48页
5 红土矿混合冶炼生产镍铁的研究第48-68页
    5.1 还原温度对混合冶炼的影响第48-51页
        5.1.1 还原后球团形貌分析第48-49页
        5.1.2 显微结构分析及镍铁颗粒尺寸表征第49-50页
        5.1.3 磁选精矿中Ni、Fe含量及回收率第50-51页
    5.2 褐铁矿型红土矿配比对混合冶炼的影响第51-56页
        5.2.1 还原后球团形貌分析第51-52页
        5.2.2 显微结构分析及镍铁颗粒尺寸表征第52-54页
        5.2.3 磁选精矿中Ni、Fe含量及回收率第54-56页
    5.3 还原剂配比对混合冶炼的影响第56-65页
        5.3.1 还原后球团形貌分析第56-57页
        5.3.2 显微结构分析及镍铁颗粒尺寸表征第57-63页
        5.3.3 磁选精矿中Ni、Fe含量及回收率第63-65页
    5.4 本章小结第65-68页
6 结论第68-70页
致谢第70-72页
参考文献第72-76页
附录第76页
    A.作者在攻读硕士学位期间取得的科研成果第76页
        A1.发表的论文第76页
        A2.申请的专利第76页
    B.作者在攻读硕士学位期间参加的学术活动第76页
    C.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第76页

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