钙化渣碳化装置设计的基础研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 我国的铝土矿资源 | 第13-15页 |
| 1.2 传统的氧化铝的生产方法 | 第15-18页 |
| 1.2.1 烧结法 | 第15-16页 |
| 1.2.2 拜耳法 | 第16-17页 |
| 1.2.3 拜耳-烧结联合法 | 第17-18页 |
| 1.3 我国赤泥的现状及处理方法 | 第18-19页 |
| 1.3.1 我国赤泥的现状 | 第18-19页 |
| 1.3.2 赤泥在环保领域中应用的研究 | 第19页 |
| 1.4 课题的提出 | 第19-21页 |
| 1.5 主要研究内容及意义 | 第21-23页 |
| 第2章 透明釜水模拟实验 | 第23-45页 |
| 2.1 实验原理 | 第23-24页 |
| 2.2 实验装置 | 第24-26页 |
| 2.3 实验过程 | 第26-44页 |
| 2.3.1 密闭条件下温度对气泡微细化的影响 | 第26-29页 |
| 2.3.2 密闭条件下压力对气泡微细化的影响 | 第29-32页 |
| 2.3.3 密闭条件下搅拌速度对气泡微细化的影响 | 第32-34页 |
| 2.3.4 循环条件下通气量对气泡微细化的影响 | 第34-37页 |
| 2.3.5 循环条件下压力对气泡微细化的影响 | 第37-40页 |
| 2.3.6 循环条件下搅拌速度对气泡微细化的影响 | 第40-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-45页 |
| 第3章 碳化过程实验研究 | 第45-59页 |
| 3.1 实验原料 | 第45-46页 |
| 3.2 实验仪器与设备 | 第46-48页 |
| 3.3 实验方法 | 第48-50页 |
| 3.3.1 碳化实验 | 第48-49页 |
| 3.3.2 溶铝实验 | 第49页 |
| 3.3.3 分析测试方法 | 第49页 |
| 3.3.4 溶出率计算方法 | 第49-50页 |
| 3.4 碳化实验研究 | 第50-55页 |
| 3.4.1 通气方式的影响 | 第50-51页 |
| 3.4.2 温度的影响 | 第51-53页 |
| 3.4.3 压力的影响 | 第53-55页 |
| 3.5 溶铝实验过程 | 第55-57页 |
| 3.5.1 通气方式的影响 | 第55-56页 |
| 3.5.2 温度的影响 | 第56页 |
| 3.5.3 压力的影响 | 第56-57页 |
| 3.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 第4章 射流反应器内流体流动状态的数值模拟 | 第59-71页 |
| 4.1 数值模拟前期处理方法 | 第60-61页 |
| 4.1.1 Gambit软件介绍 | 第61页 |
| 4.1.2 Fluent软件介绍 | 第61页 |
| 4.2 数值模拟的控制方程 | 第61-62页 |
| 4.3 湍流数值模拟方法 | 第62-63页 |
| 4.3.1 大涡流模拟方法 | 第62-63页 |
| 4.4 网格设计与计算 | 第63-66页 |
| 4.4.1 初始条件与边界条件 | 第64页 |
| 4.4.2 模拟结果分析 | 第64-66页 |
| 4.5 PIV技术对碳化反应器的研究 | 第66-70页 |
| 4.6 本章小结 | 第70-71页 |
| 第5章 新型反应装置设计 | 第71-89页 |
| 5.1 冷态水模型设计 | 第71-74页 |
| 5.1.1 文丘里管 | 第71-73页 |
| 5.1.2 冷态水模型实验装置 | 第73-74页 |
| 5.2 冷态水模型的实验研究 | 第74-81页 |
| 5.2.1 气速对气泡微细化的影响 | 第75-77页 |
| 5.2.2 液速对气泡微细化的影响 | 第77-79页 |
| 5.2.3 反应器高径比对气泡微细化的影响 | 第79-80页 |
| 5.2.4 反应器不同位置对气泡微细化的影响 | 第80-81页 |
| 5.3 高温高压射流反应器设计 | 第81-87页 |
| 5.3.1 高温反应器设备 | 第82-84页 |
| 5.3.2 设备基本参数计算 | 第84-87页 |
| 5.4 本章小结 | 第87-89页 |
| 第6章 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-95页 |
| 致谢 | 第95页 |
