| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11-13页 |
| 1.1.1 高速铣削的起源和发展 | 第11页 |
| 1.1.2 型腔高速铣削的现存问题 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 型腔高速铣削国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.2 摆线加工国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3 课题的选题依据，研究内容及章节安排 | 第17-19页 |
| 1.3.1 选题依据 | 第17页 |
| 1.3.2 论文的主要研究内容 | 第17页 |
| 1.3.3 章节安排 | 第17-19页 |
| 第二章 基于刀具径向切深的摆线刀轨数学模型 | 第19-29页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 恒半径摆线刀轨的数学模型 | 第19-24页 |
| 2.2.1 摆线刀轨的数学模型 | 第19-21页 |
| 2.2.2 基于径向切深优化的恒半径摆线标准圆数学模型 | 第21-23页 |
| 2.2.3 基于径向切深优化的恒半径摆线数学模型 | 第23-24页 |
| 2.3 变半径摆线刀轨数学模型 | 第24-28页 |
| 2.3.1 变半径摆线模型的定义 | 第25-26页 |
| 2.3.2 变半径摆线最大径向深度的计算 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 基于变半径摆线的型腔高速铣削区域分布策略 | 第29-39页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 用于高速铣削的型腔摆线加工策略 | 第29-35页 |
| 3.2.1 现存型腔摆线加工策略及其存在的问题 | 第29-32页 |
| 3.2.2 基于变半径摆线的型腔铣削加工策略 | 第32-35页 |
| 3.3 变半径摆线刀轨的参数选择及生成算法 | 第35-38页 |
| 3.3.1 关键区域摆线加工参数的选择 | 第35-36页 |
| 3.3.2 基于Voronoi图的变半径摆线刀轨生成算法 | 第36-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 变半径摆线刀轨模型及其加工策略实验研究 | 第39-59页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 实验平台的搭建 | 第39-40页 |
| 4.3 基于稳定径向切深的变半径摆线刀轨切削实验 | 第40-47页 |
| 4.3.1 实验设计过程 | 第40-41页 |
| 4.3.2 实验验结论分析 | 第41-47页 |
| 4.4 基于变半径摆线刀轨的区域分布策略的加工效率分析 | 第47-58页 |
| 4.4.1 对比实例一：含单岛屿的型腔中变半径摆线刀轨的分布策略验证 | 第47-48页 |
| 4.4.2 实例一结论分析 | 第48-52页 |
| 4.4.3 对比实例二：含多岛屿的型腔中变半径摆线刀轨的分布策略验证 | 第52-56页 |
| 4.4.4 实例二结论分析 | 第56-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 应用于高速铣削的智能CAM系统设计及实现 | 第59-69页 |
| 5.1 引言 | 第59页 |
| 5.2 系统总体功能设计 | 第59-62页 |
| 5.2.1 总体功能实现 | 第59-60页 |
| 5.2.2 CAM系统的软件结构设计 | 第60-62页 |
| 5.3 核心算法实现 | 第62-68页 |
| 5.3.1 环切刀轨算法实现 | 第62-65页 |
| 5.3.2 基于CGAL的Voronoi图算法实现 | 第65-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 总结与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 论文工作总结 | 第69-70页 |
| 6.2 未来工作展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 附件 | 第77页 |
