钢铁冶金烧结灰中铅的浸取回收和一氧化铅的制备
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 前言 | 第10-20页 |
| 1.1 引言 | 第10-13页 |
| 1.2 烧结灰综合利用研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 含铅固废中铅回收的方法 | 第15-18页 |
| 1.3.1 铅的火法回收 | 第15-16页 |
| 1.3.2 铅的湿法回收 | 第16-18页 |
| 1.4 课题来源 | 第18页 |
| 1.5 课题研究的背景和意义 | 第18-19页 |
| 1.6 课题研究的内容 | 第19-20页 |
| 第2章 实验试剂、仪器和实验原料的物化分析 | 第20-26页 |
| 2.1 实验用试剂 | 第20页 |
| 2.2 实验仪器 | 第20-21页 |
| 2.3 烧结灰的物相组成分析 | 第21-22页 |
| 2.4 烧结灰的化学组成分析 | 第22页 |
| 2.5 烧结灰的粒度组成分析 | 第22-24页 |
| 2.6 烧结灰综合利用整体工艺流程的确定 | 第24-25页 |
| 2.7 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 盐酸-氯化钠法浸取烧结灰中的铅 | 第26-37页 |
| 3.1 实验原理 | 第26页 |
| 3.1.1 浸提原理 | 第26页 |
| 3.1.2 转化原理 | 第26页 |
| 3.2 氯化浸提法的工艺流程图 | 第26-27页 |
| 3.3 实验方法 | 第27-28页 |
| 3.3.1 铅的富集实验 | 第27页 |
| 3.3.2 铅的浸取 | 第27-28页 |
| 3.3.3 PbO的制备 | 第28页 |
| 3.4 实验结果与讨论 | 第28-36页 |
| 3.4.1 铅富集结果 | 第28-29页 |
| 3.4.2 铅的浸取单因素实验 | 第29-32页 |
| 3.4.3 优化工艺条件下的铅浸取综合验证实验 | 第32页 |
| 3.4.4 冷析结晶及其母液的循环使用 | 第32-33页 |
| 3.4.5 碳酸铅的制备试验 | 第33-34页 |
| 3.4.6 一氧化铅制备试验 | 第34页 |
| 3.4.7 PbCl_2和PbO的XRD分析 | 第34-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 醋酸-醋酸钠法浸取烧结灰中的铅 | 第37-47页 |
| 4.1 实验原理 | 第37-38页 |
| 4.1.1 氯化原理 | 第37页 |
| 4.1.2 浸铅原理 | 第37页 |
| 4.1.3 沉铅原理 | 第37页 |
| 4.1.4 PbO制备原理 | 第37-38页 |
| 4.2 醋酸法的工艺流程图 | 第38页 |
| 4.3 实验方法 | 第38-39页 |
| 4.3.1 铅富集尾泥的氯化 | 第38-39页 |
| 4.3.2 铅浸取实验 | 第39页 |
| 4.3.3 碳酸铅的制备 | 第39页 |
| 4.4 实验结果与讨论 | 第39-46页 |
| 4.4.1 铅氯化后结果 | 第39-40页 |
| 4.4.2 醋酸浸提的条件实验 | 第40-43页 |
| 4.4.3 优化工艺条件下的铅浸取综合验证实验 | 第43-44页 |
| 4.4.4 碳酸铅和一氧化铅的制备 | 第44页 |
| 4.4.5 浸出液的循环效果 | 第44-45页 |
| 4.4.6 PbCO_3和PbO的XRD分析 | 第45-46页 |
| 4.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 两种方法经济性分析 | 第47-50页 |
| 5.1 盐酸-氯化钠法经济性分析 | 第47-48页 |
| 5.2 醋酸-醋酸钠法经济性分析 | 第48-49页 |
| 5.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 第6章 结论与展望 | 第50-52页 |
| 6.1 结论 | 第50-51页 |
| 6.2 本论文研究创新点 | 第51页 |
| 6.3 展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 在校期间研究成果 | 第57页 |
