| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9页 |
| 第一章 绪论 | 第15-26页 |
| 1.1 引言 | 第15页 |
| 1.2 模具钢热处理 | 第15-18页 |
| 1.2.1 普通热处理 | 第15-16页 |
| 1.2.2 表面热处理 | 第16-17页 |
| 1.2.3 化学热处理 | 第17-18页 |
| 1.3 模具钢分类 | 第18-21页 |
| 1.3.1 冷作模具钢 | 第18-20页 |
| 1.3.2 热作模具钢 | 第20页 |
| 1.3.3 塑料模具钢 | 第20-21页 |
| 1.4 材料失效分析的解决办法 | 第21-22页 |
| 1.5 失效分析的发展历程 | 第22-23页 |
| 1.6 冷作模具失效形式及预防措施 | 第23-25页 |
| 1.7 星形套的加工工艺 | 第25页 |
| 1.8 本课题的研究内容与意义 | 第25-26页 |
| 1.8.1 本课题的研究内容 | 第25页 |
| 1.8.2 本课题的研究意义 | 第25-26页 |
| 第二章 试验方法及工艺 | 第26-32页 |
| 2.1 试验工艺路线 | 第26-27页 |
| 2.2 试验材料选取 | 第27-28页 |
| 2.3 试样的热处理 | 第28-29页 |
| 2.3.1 退火工艺 | 第28页 |
| 2.3.2 淬火和回火处理 | 第28-29页 |
| 2.4 显微组织观察 | 第29页 |
| 2.4.1 金相组织观察 | 第29页 |
| 2.5 试样性能测试 | 第29-32页 |
| 2.5.1 洛氏硬度检测 | 第29-30页 |
| 2.5.2 拉伸强度测试 | 第30页 |
| 2.5.3 冲击韧性测定 | 第30页 |
| 2.5.4 SEM和EDS的表征 | 第30页 |
| 2.5.5 XRD测试 | 第30-32页 |
| 第三章 星形套冷挤压模具失效分析 | 第32-41页 |
| 3.1 星形套冷挤压模具生产工艺分析 | 第32-34页 |
| 3.1.1 模具生产流程分析 | 第32-33页 |
| 3.1.2 星形套冷挤压模具结构分析 | 第33-34页 |
| 3.2 失效模具宏观状态分析 | 第34-36页 |
| 3.3 失效模具显微组织分析 | 第36-40页 |
| 3.3.1 原材料组织检查 | 第36页 |
| 3.3.2 模具组织检查 | 第36-37页 |
| 3.3.3 模具晶粒度测试 | 第37页 |
| 3.3.4 模具断口处SEM分析 | 第37-38页 |
| 3.3.5 模具材料成分分析 | 第38页 |
| 3.3.6 星形套冷挤压模具热处理工艺分析 | 第38-40页 |
| 3.4 模具失效原因探讨与改进措施 | 第40-41页 |
| 第四章 不同回火温度对YXR3模具钢组织和性能的影响 | 第41-49页 |
| 4.1 前言 | 第41-42页 |
| 4.2 YXR3不同回火实验结果及分析 | 第42-48页 |
| 4.2.1 力学性能分析 | 第42-43页 |
| 4.2.2 原始组织分析与淬火后奥氏体晶粒检测 | 第43-44页 |
| 4.2.3 组织及断口SEM及XRD图谱分析 | 第44-46页 |
| 4.2.4 不同回火温度下金相显微组织分析 | 第46-48页 |
| 4.3 结论 | 第48-49页 |
| 第五章 不同淬火温度对YXR3模具钢组织和性能的影响 | 第49-63页 |
| 5.1 前言 | 第49页 |
| 5.2 YXR3不同淬火实验结果及分析 | 第49-62页 |
| 5.2.1 力学性能分析 | 第49-55页 |
| 5.2.2 不同淬火下的金相显微组织 | 第55-56页 |
| 5.2.3 断口SEM及EDS能谱分析 | 第56-61页 |
| 5.2.4 物相XRD分析 | 第61-62页 |
| 5.3 结论 | 第62-63页 |
| 第六章 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 硕士期间发表论文情况 | 第68页 |