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重型燃气轮机高负荷压气机气动设计方法及流动控制机理

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号表第16-18页
第1章 绪论第18-39页
    1.1 课题来源第18页
    1.2 研究的背景和意义第18-22页
    1.3 压气机气动设计方法的发展第22-25页
    1.4 压气机流动控制技术概况第25-36页
        1.4.1 三维叶片技术第26-31页
        1.4.2 附面层抽吸技术第31-35页
        1.4.3 主/被动流动控制技术融合第35-36页
    1.5 本文的主要研究内容第36-39页
第2章 数值方法和数据处理第39-57页
    2.1 引言第39页
    2.2 数值软件简介第39页
    2.3 扩压叶栅的数值方法验证第39-48页
        2.3.1 试验装置第39-41页
        2.3.2 网格敏感性分析第41-43页
        2.3.3 湍流模型第43-44页
        2.3.4 叶片弯曲特性对比第44-46页
        2.3.5 变攻角特性对比第46-48页
    2.4 亚声速吸附式压气机级的数值方法验证第48-51页
        2.4.1 试验装置第48-49页
        2.4.2 数值验证第49-51页
    2.5 跨声速压气机级的数值方法验证第51-53页
    2.6 数据处理方法第53-56页
        2.6.1 压气机中端区堵塞的定义第53-54页
        2.6.2 附面层厚度的评价方法第54页
        2.6.3 附面层边界的确认方法第54-56页
    2.7 本章小结第56-57页
第3章 单级压气机气动设计方法研究第57-92页
    3.1 引言第57页
    3.2 压气机气动设计流程第57-62页
    3.3 单级高通流能力高负荷压气机设计第62-81页
        3.3.1 一维设计第62-65页
        3.3.2 S2流面设计第65-66页
        3.3.3 三维设计性能分析第66-69页
        3.3.4 S1流面叶型优化第69-76页
        3.3.5 三维叶片技术应用第76-81页
    3.4 单级高通流能力高负荷吸附式压气机设计第81-90页
        3.4.1 一维设计第81-85页
        3.4.2 三维设计性能分析及性能对比第85-89页
        3.4.3 吸附式压气机效率第89-90页
    3.5 本章小结第90-92页
第4章 多级压气机气动设计方法研究第92-128页
    4.1 引言第92页
    4.2 多级压气机气动设计流程第92-95页
    4.3 多级压气机设计第95-116页
        4.3.1 一维设计第95-105页
        4.3.2 级特性一维分析第105-106页
        4.3.3 S2流面设计第106-107页
        4.3.4 三维设计性能分析第107-113页
        4.3.5 三维叶片技术应用第113-116页
    4.4 多级吸附式压气机设计第116-126页
        4.4.1 一维设计第116-121页
        4.4.2 S2流面设计第121页
        4.4.3 三维设计性能分析及性能对比第121-126页
    4.5 本章小结第126-128页
第5章 三维叶片造型对气动性能的影响研究第128-165页
    5.1 引言第128页
    5.2 叶片端弯对扩压叶栅气动性能的影响第128-138页
        5.2.1 研究方案与数值方法第129-131页
        5.2.2 叶片端弯在直叶片中的应用第131-134页
        5.2.3 叶片端弯在弯叶片中的应用第134-137页
        5.2.4 控制机理与应用建议第137-138页
    5.3 叶片弯曲对扩压叶栅气动性能的影响第138-149页
        5.3.1 研究方案与数值方法第138-142页
        5.3.2 不同来流条件下基准叶栅气动性能的变化第142-143页
        5.3.3 不同来流条件下最佳叶片弯曲设计参数的变化第143-145页
        5.3.4 叶片弯角第145-146页
        5.3.5 叶片弯高第146-149页
        5.3.6 控制机理与应用建议第149页
    5.4 复合三维叶片技术对扩压叶栅旋涡结构和气动性能的影响分析第149-157页
        5.4.1 研究方案与数值方法第150-152页
        5.4.2 基准叶栅中的旋涡结构和气动性能参数化方法第152-154页
        5.4.3 旋涡结构第154-155页
        5.4.4 出口总压损失分布第155-157页
        5.4.5 控制机理第157页
    5.5 三维叶片造型的流动控制机理第157-163页
    5.6 本章小结第163-165页
第6章 附面层抽吸对气动性能的影响研究第165-201页
    6.1 引言第165页
    6.2 吸力面抽吸对弯曲扩压叶栅气动性能的影响第165-181页
        6.2.1 数值方法第165-166页
        6.2.2 积叠方式第166-168页
        6.2.3 叶展局部抽吸第168-171页
        6.2.4 主流性能第171-175页
        6.2.5 腔内流动性能第175-178页
        6.2.6 抽吸性能第178-179页
        6.2.7 最佳叶片吸力面抽吸-弯曲设计第179-181页
    6.3 角区端壁抽吸对扩压叶栅气动性能的影响第181-189页
        6.3.1 数值方法第181-182页
        6.3.2 主流性能第182-187页
        6.3.3 抽吸性能第187页
        6.3.4 最佳叶片端壁抽吸-弯曲设计第187-189页
    6.4 抽吸布局对扩压叶栅变攻角性能的影响第189-194页
    6.5 抽吸布局的控制机理和应用建议第194-199页
    6.6 本章小结第199-201页
结论第201-204页
参考文献第204-216页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第216-220页
致谢第220-221页
个人简历第221页

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