| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题来源及研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 课题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第10-18页 |
| 1.2.1 微模具加工现状及分析 | 第10-14页 |
| 1.2.2 大厚度微细电火花线切割加工现状及分析 | 第14-15页 |
| 1.2.3 放电点位置检测研究现状及分析 | 第15-18页 |
| 1.3 国内外文献综述 | 第18页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 分流模芯加工工艺方案设计及基础理论研究 | 第20-40页 |
| 2.1 分流模芯微细电火花加工工艺方案设计 | 第20-22页 |
| 2.1.1 分流模芯的结构特征分析 | 第20-21页 |
| 2.1.2 分流模芯的加工工艺流程设计 | 第21-22页 |
| 2.2 V40钨钢微细电火花线切割加工温度场分析 | 第22-36页 |
| 2.2.1 温度场分析基本理论 | 第22-26页 |
| 2.2.2 连续脉冲放电过程放电点位置分布研究 | 第26-27页 |
| 2.2.3 模型的建立与网格划分 | 第27-28页 |
| 2.2.4 加载及求解 | 第28-30页 |
| 2.2.5 仿真结果及分析 | 第30-36页 |
| 2.3 V40钨钢微细电火花线切割加工放电集中仿真 | 第36-39页 |
| 2.3.1 放电点位置的选择 | 第36-37页 |
| 2.3.2 仿真结果及分析 | 第37-39页 |
| 2.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 类齿轮微细电火花线切割加工工艺研究 | 第40-58页 |
| 3.1 类齿轮微细电火花线切割加工基础实验研究 | 第40-44页 |
| 3.1.1 实验装置及材料特性 | 第40页 |
| 3.1.2 电参数微细电火花线切割加工性能的影响 | 第40-42页 |
| 3.1.3 电极丝张力对加工性能的影响 | 第42-43页 |
| 3.1.4 进给速度对加工性能的影响 | 第43-44页 |
| 3.2 类齿轮微细电火花线切割加工放电点分布 | 第44-53页 |
| 3.2.1 放电点分布检测原理 | 第45-46页 |
| 3.2.2 放电点分布检测装置搭建 | 第46页 |
| 3.2.3 微细电火花线切割放电点分布的评价 | 第46-49页 |
| 3.2.4 基于放电点分布均匀度的工艺优化 | 第49-53页 |
| 3.3 基于NSGA-II多目标优化算法的工艺参数优化 | 第53-57页 |
| 3.3.1 正交试验 | 第54-55页 |
| 3.3.2 工艺优化数学回归模型 | 第55页 |
| 3.3.3 类齿轮电火花线切割多目标工艺参数优化研究 | 第55-57页 |
| 3.3.4 实验验证及讨论 | 第57页 |
| 3.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第4章 基于组合微细电火花加工的分流模芯加工技术 | 第58-72页 |
| 4.1 类齿轮微细电火花线切割加工实验 | 第58-62页 |
| 4.1.1 实验装置及加工条件 | 第58页 |
| 4.1.2 参数化建模及数控加工代码生成 | 第58-59页 |
| 4.1.3 加工间隙补偿 | 第59-61页 |
| 4.1.4 加工结果及分析 | 第61-62页 |
| 4.2 齿轮轴微细电火花铣削加工工艺研究 | 第62-69页 |
| 4.2.1 铣削加工定位误差及夹具设计 | 第63-65页 |
| 4.2.2 分层厚度对铣削过程的影响 | 第65-66页 |
| 4.2.3 工具电极损耗及补偿 | 第66-68页 |
| 4.2.4 类齿轮轴铣削加工及结果分析 | 第68-69页 |
| 4.3 分流模芯装配结果分析 | 第69-70页 |
| 4.3.1 模芯杆的加工及分析 | 第69-70页 |
| 4.3.2 分流模芯的装配加工 | 第70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
