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一种继电器密封外罩变薄拉深工艺研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 引言第8-18页
    1.1 冲压成形概述第8-9页
    1.2 变薄拉深成形有限元数值模拟研究现状第9-12页
    1.3 变薄拉深成形实验研究现状第12-15页
    1.4 选题背景和意义第15页
    1.5 本文的主要研究内容第15-18页
第2章 继电器密封外罩有限元模拟理论分析第18-30页
    引言第18页
    2.1 变薄拉深成形有限元模型选择第18-19页
    2.2 基于实体单元的板坯成形有限元数值模拟第19-20页
    2.3 屈服准则第20-24页
    2.4 网格划分第24-25页
    2.5 接触处理第25-27页
    2.6 板坯形状的确定第27-28页
    2.7 工序间加工硬化的处理第28-29页
    2.8 小结第29-30页
第3章 继电器密封外罩变薄拉深四道成形工序的有限元数值模拟分析第30-50页
    引言第30页
    3.1 继电器密封外罩四道成形工序过程有限元数值模型的建立第30-34页
        3.1.1 模具有限元几何模型的建立第30-32页
        3.1.2 白铜B30材料力学性能的确定第32-34页
        3.1.3 模拟参数的设置第34页
    3.2 继电器外罩冲压成形过程数值模拟研究第34-49页
        3.2.1 摩擦因数的影响第35-42页
        3.2.2 模具间隙的影响第42-44页
        3.2.3 板坯几何尺寸的影响第44-46页
        3.2.4 板坯形状的影响第46-49页
    3.3 小结第49-50页
第4章 继电器密封外罩变薄拉深四道成形工序实验研究第50-60页
    引言第50页
    4.1 实验准备第50-55页
        4.1.1 模具材料第50-51页
        4.1.2 模具结构第51-53页
        4.1.3 实验设备第53-55页
    4.2 实验及分析第55-58页
        4.2.1 实验研究第55页
        4.2.2 实验验证第55-58页
    4.3 小结第58-60页
第5章 基于有限元数值模拟的继电器密封外罩成形模具和板坯改善第60-80页
    引言第60页
    5.1 模具型面的初步确定第60-65页
    5.2 板坯几何形状的初步确定第65-66页
    5.3 模具参数的优化第66-76页
        5.3.1 凸凹模外圆尺寸的优化第66-70页
        5.3.2 凸模锥角的优化第70-73页
        5.3.3 凹模圆角半径的优化第73-76页
    5.4 板坯形状的优化第76-79页
    5.5 小结第79-80页
第6章 结论第80-82页
    6.1 研究总结第80-81页
    6.2 需进一步开展的工作第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86-88页
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果第88页

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