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改性HMS分子筛固载磷钨酸催化剂氧化脱硫研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
前言第10-12页
第一章 文献综述第12-26页
    1.1 燃料油脱硫的必要性第12-13页
        1.1.1 燃料油含硫的危害第12页
        1.1.2 燃料油含硫标准第12-13页
    1.2 油品中硫的主要存在形式第13-14页
    1.3 燃料油脱硫技术综述第14-24页
        1.3.1 加氢脱硫技术第14-15页
        1.3.2 催化裂化脱硫技术第15-16页
        1.3.3 吸附脱硫技术第16-17页
        1.3.4 烷基化脱硫技术第17-18页
        1.3.5 络合脱硫技术第18页
        1.3.6 萃取脱硫技术第18-19页
        1.3.7 氧化脱硫技术第19-22页
        1.3.8 生物脱硫技术第22-23页
        1.3.9 膜分离脱硫技术第23-24页
    1.4 课题研究目的及内容第24-26页
        1.4.1 课题研究目的第24页
        1.4.2 课题研究思路第24-25页
        1.4.3 课题研究内容第25-26页
第二章 试验部分第26-32页
    2.1 试验试剂与仪器第26-27页
    2.2 试验方法及原理第27-32页
        2.2.1 模拟油的配制第27页
        2.2.2 催化剂的合成原理第27-28页
        2.2.3 催化剂的制备第28-29页
        2.2.4 氧化脱硫试验第29-31页
        2.2.5 油品中硫含量的测定第31页
        2.2.6 催化剂的表征方法第31-32页
第三章 氨基改性HMS固载磷钨酸催化氧化脱硫性能第32-40页
    3.1 催化剂的结构表征第32-33页
    3.2 氨基负载量对催化剂脱硫性能的影响第33-34页
    3.3 磷钨酸负载量对催化剂脱硫性能的影响第34-35页
    3.4 氧化反应条件对脱硫率的影响第35-38页
        3.4.1 反应温度对油品脱硫率的影响第35-36页
        3.4.2 催化剂的加入量对油品脱硫率的影响第36页
        3.4.3 过氧化氢加入量对油品脱硫率的影响第36-37页
        3.4.4 氧化反应时间对油品脱硫率的影响第37-38页
    3.5 催化剂的重复使用性能第38页
    3.6 本章小结第38-40页
第四章 金属改性HMS固载磷钨酸催化氧化脱硫性能第40-48页
    4.1 催化剂的结构表征第40-42页
    4.2 金属的筛选第42-43页
    4.3 活化温度对催化剂脱硫性能的影响第43页
    4.4 氧化反应条件对脱硫率的影响第43-46页
        4.4.1 反应温度对油品脱硫率的影响第43-44页
        4.4.2 催化剂的加入量对油品脱硫率的影响第44-45页
        4.4.3 过氧化氢加入量对油品脱硫率的影响第45页
        4.4.4 氧化反应时间对油品脱硫率的影响第45-46页
    4.5 催化剂的重复使用性能第46-47页
    4.6 本章小结第47-48页
第五章 实际汽油氧化-萃取脱硫的研究第48-55页
    5.1 实际汽油的氧化脱硫研究第48-50页
        5.1.1 反应温度对实际汽油脱硫率的影响第48页
        5.1.2 催化剂加入量对实际汽油脱硫率的影响第48-49页
        5.1.3 过氧化氢加入量对实际汽油脱硫率的影响第49-50页
        5.1.4 氧化反应时间对实际汽油脱硫率的影响第50页
    5.2 萃取过程对实际汽油脱硫率的影响第50-54页
        5.2.1 萃取剂的筛选第50-53页
        5.2.2 萃取剂使用量对实际汽油脱硫率的影响第53-54页
        5.2.3 萃取次数对实际汽油脱硫率的影响第54页
    5.3 本章小结第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-64页
发表文章目录第64-65页
致谢第65-66页
详细摘要第66-71页

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