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合成气制甲烷联产液体产物以及低温转化制甲醇技术探索研究

摘要第4-7页
Abstract第7-10页
第一章 绪论第19-57页
    1.1 引言第19-22页
        1.1.1 煤制天然气(SNG)概述第19-20页
        1.1.2 煤制天然气(SNG)调峰技术第20-22页
            1.1.2.1 生产装置减负荷调峰第21页
            1.1.2.2 管道调峰第21页
            1.1.2.3 客户终端调峰第21页
            1.1.2.4 生产过程调峰第21-22页
            1.1.2.5 小结第22页
    1.2 甲烷化技术第22-33页
        1.2.1 甲烷化机理介绍第23-25页
            1.2.1.1 表面碳机理第23-24页
            1.2.1.2 变换-甲烷化反应机理第24页
            1.2.1.3 次甲基理论第24页
            1.2.1.4 CO_2甲烷化反应机理第24-25页
        1.2.2 甲烷化技术发展现状第25-26页
        1.2.3 甲烷化催化剂的研究第26-33页
            1.2.3.1 活性组分第26-27页
            1.2.3.2 载体第27-28页
            1.2.3.3 助剂第28-30页
            1.2.3.4 制备方法第30-31页
            1.2.3.5 甲烷化催化剂失活分析第31-33页
        1.2.4 小结第33页
    1.3 F-T合成技术第33-43页
        1.3.1 F-T合成反应特点和机理第34-36页
            1.3.1.1 碳化物机理第34-35页
            1.3.1.2 烯醇机理第35-36页
            1.3.1.3 CO插入机理第36页
        1.3.2 F-T合成产物特点第36-39页
        1.3.3 F-T合成技术发展现状第39-40页
        1.3.4 F-T合成催化剂研究第40-43页
            1.3.4.1 活性组分第40-41页
            1.3.4.2 载体第41-42页
            1.3.4.3 助剂第42页
            1.3.4.4 制备方法第42-43页
        1.3.5 小结第43页
    1.4 合成气制低碳醇技术第43-46页
        1.4.1 低碳醇合成反应机理第44-45页
        1.4.2 低碳醇合成技术发展现状第45页
        1.4.3 低碳醇合成催化剂的研究第45-46页
        1.4.4 小结第46页
    1.5 低温甲醇合成技术第46-54页
        1.5.1 甲醇合成机理第47-49页
        1.5.2 甲醇合成技术发展现状第49-50页
        1.5.3 甲醇合成催化剂研究第50-53页
            1.5.3.1 主要催化剂第50-51页
            1.5.3.2 载体第51-52页
            1.5.3.3 助剂第52-53页
            1.5.3.4 制备方法第53页
            1.5.3.5 催化剂失活机理分析第53页
        1.5.4 小结第53-54页
    1.6 选题意义及内容第54-57页
第二章 实验部分第57-65页
    2.1 实验原料及仪器第57-58页
    2.2 催化剂表征方法第58-59页
        2.2.1 X射线衍射(XRD)第58-59页
        2.2.2 比表面积测定第59页
        2.2.3 氢气程序升温还原(H_2-TPR)第59页
        2.2.4 X射线光电子能谱(XPS)第59页
        2.2.5 透射电子显微镜(TEM)第59页
    2.3 数据处理第59-65页
        2.3.1 气相分析第59-62页
        2.3.2 液相分析第62-65页
第三章 合成气制甲烷联产液体燃料:Ni基、Co基物理混合催化剂催化技术探索研究第65-81页
    3.1 引言第65页
    3.2 催化剂制备第65页
    3.3 实验装置与方法第65-66页
    3.4 单一催化剂的反应性能第66-69页
    3.5 反应条件对物理混合催化剂反应性能的影响第69-78页
        3.5.1 催化剂混合比的影响第69-72页
        3.5.2 反应温度的影响第72-75页
        3.5.3 反应压力的影响第75-76页
        3.5.4 合成气比例的影响第76-78页
    3.6 小结第78-81页
第四章 合成气制甲烷联产液体燃料:Ni-Co双功能复合型催化剂催化技术探索研究第81-93页
    4.1 引言第81页
    4.2 催化剂的制备第81页
    4.3 实验装置与方法第81页
    4.4 催化剂的表征第81-88页
        4.4.1 催化剂的XRD表征第81-84页
        4.4.2 催化剂的TEM表征第84-85页
        4.4.3 催化剂的H_2-TPR表征第85-86页
        4.4.4 催化剂的XPS表征第86-88页
    4.5 催化剂的反应性能第88-90页
    4.6 催化剂稳定性测试第90-91页
    4.7 小结第91-93页
第五章 合成气制甲烷联产低碳混合醇技术探索研究第93-109页
    5.1 引言第93页
    5.2 催化剂的制备第93页
    5.3 实验装置与方法第93页
    5.4 单一催化剂的反应性能第93-95页
    5.5 反应条件对物理混合催化剂反应性能的影响第95-104页
        5.5.1 催化剂混合比的影响第95-97页
        5.5.2 反应温度的影响第97-100页
        5.5.3 反应压力的影响第100-102页
        5.5.4 合成气比例的影响第102-104页
    5.6 低碳醇合成/甲烷化双功能复合催化剂第104-108页
        5.6.1 催化剂的XRD表征第104-105页
        5.6.2 催化剂的H_2-TPR表征第105-106页
        5.6.3 催化剂的反应性能第106-108页
    5.7 小结第108-109页
第六章 合成气低温转化制甲醇技术探索研究第109-117页
    6.1 引言第109页
    6.2 催化剂的制备第109-111页
        6.2.1 ZnO的制备第109-110页
        6.2.2 Cu/ZnO的制备第110-111页
    6.3 实验装置方法第111-112页
    6.4 催化剂的表征第112-113页
    6.5 催化剂的反应性能第113-116页
    6.6 小结第116-117页
第七章 结论第117-119页
参考文献第119-127页
致谢第127-129页
作者与导师简介第129-130页
附件第130-131页

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