铜铬和铜铬锆合金组织与性能研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 文献综述 | 第8-23页 |
1.1 引言 | 第8-9页 |
1.2 铜合金现阶段的发展 | 第9-10页 |
1.3 合金体系 | 第10-14页 |
1.3.1 铜铬合金的设计 | 第11-12页 |
1.3.2 Cu-Cr-Zr合金 | 第12-13页 |
1.3.3 Cr和Zr对铜合金的影响 | 第13-14页 |
1.4 铜铬合金的热处理 | 第14页 |
1.4.1 固溶处理 | 第14页 |
1.4.2 时效处理 | 第14页 |
1.5 铜铬合金的制备技术 | 第14-17页 |
1.5.1 常规熔炼技术 | 第15页 |
1.5.2 其他制备技术 | 第15页 |
1.5.3 Cu-Cr合金的熔炼技术 | 第15-16页 |
1.5.4 Cu-Cr-Zr合金的熔炼技术 | 第16页 |
1.5.5 Cu-Cr合金的加工工艺 | 第16-17页 |
1.6 铜铬合金的强化 | 第17-19页 |
1.6.1 固溶强化 | 第17-18页 |
1.6.2 细晶强化 | 第18页 |
1.6.3 析出强化 | 第18页 |
1.6.4 形变强化 | 第18-19页 |
1.6.5 弥散强化 | 第19页 |
1.7 铜铬合金的应用 | 第19页 |
1.7.1 CuCr系合金的应用 | 第19页 |
1.8 连续挤压工艺 | 第19-22页 |
1.8.1 连续挤压工艺 | 第19-20页 |
1.8.2 连续挤压工艺的优点 | 第20页 |
1.8.3 连续挤压工艺的参数 | 第20-21页 |
1.8.4 连续挤压金属流动规律 | 第21-22页 |
1.9 本课题研究的意义和主要内容 | 第22-23页 |
2 合金制备与实验方法 | 第23-29页 |
2.1 合金制备 | 第23-24页 |
2.2 热处理工艺 | 第24-25页 |
2.2.1 固溶处理制度 | 第24页 |
2.2.2 时效处理制度 | 第24-25页 |
2.3 综合性能测试 | 第25-26页 |
2.3.1 硬度测试 | 第25页 |
2.3.2 拉伸力学性能测试 | 第25-26页 |
2.3.3 电导率测试 | 第26页 |
2.4 显微组织结构分析 | 第26-29页 |
2.4.1 金相组织观察 | 第26-27页 |
2.4.2 X射线衍射物相分析 | 第27-28页 |
2.4.3 扫描电子显微镜观察 | 第28页 |
2.4.4 透射电子显微镜观察 | 第28-29页 |
3 Cu-Cr合金组织性能研究 | 第29-42页 |
3.1 固溶处理后合金的性能 | 第29页 |
3.2 冷拉处理后合金的性能 | 第29-30页 |
3.3 时效处理后合金的性能 | 第30-31页 |
3.3.1 时效温度对合金性能的影响 | 第30-31页 |
3.3.2 时效时间对合金性能的影响 | 第31页 |
3.4 固溶态微观组织 | 第31-35页 |
3.5 冷拉时效态微观组织 | 第35-38页 |
3.6 分析与讨论 | 第38-41页 |
3.6.1 合金的强化机制 | 第39页 |
3.6.2 合金的导电机制 | 第39-41页 |
3.7 本章小结 | 第41-42页 |
4 连续挤压Cu-Cr-Zr合金的组织演变 | 第42-54页 |
4.1 连续挤压前Cu-Cr-Zr合金的组织 | 第42页 |
4.2 连续挤压分区 | 第42-43页 |
4.3 连续挤压组织演变过程 | 第43-44页 |
4.4 直角弯曲区组织的演变 | 第44-46页 |
4.5 扩展成形区组织的演变 | 第46-48页 |
4.6 连续挤压后合金组织与性能 | 第48-50页 |
4.7 连续挤压后合金的孔洞 | 第50-52页 |
4.8 分析与讨论 | 第52-53页 |
4.9 本章小结 | 第53-54页 |
5 结论 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-58页 |
攻读硕士学位期间的学术成果 | 第58-59页 |
致谢 | 第59页 |