首页--工业技术论文--化学工业论文--橡胶工业论文--一般性问题论文--基础理论论文

低生热高导热“绿色”V带压缩胶的性能研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第12-24页
    1 课题研究意义及内容第12页
        1.1 课题研究意义第12页
        1.2 课题探究内容第12页
    2 V带概述第12-17页
        2.1 包布V带第12-13页
        2.2 切边V带第13-14页
        2.3 多楔带第14-17页
    3 V带压缩胶配方概述第17-20页
        3.1 生胶体系第17-18页
            3.1.1 顺丁胶(BR)简述第17页
            3.1.2 溶聚丁苯橡胶(SSBR)简述第17页
            3.1.3 反式聚异戊二烯(TPI)简述第17-18页
            3.1.4 氯丁胶(CR)简述第18页
        3.2 硫化体系第18-19页
            3.2.1 TBzTD简述第18页
            3.2.2 WY988简述第18-19页
        3.3 补强填充体系第19-20页
            3.3.1 低滞后炭黑简述第19页
            3.3.2 双相炭黑简述第19-20页
            3.3.3 碳纳米管简述第20页
        3.4 防老体系第20页
            3.4.1 DDA简述第20页
    4 橡胶生热理论基础第20-21页
    5 橡胶导热理论基础第21-24页
第二章 实验部分第24-30页
    1 原材料第24页
    2 实验配方第24页
    3 实验仪器与设备第24页
    4 试样制备与工艺条件第24-25页
        4.1 塑炼第24-25页
        4.2 开炼机混炼第25页
        4.3 密炼机混炼第25页
        4.4 硫化第25页
    5 性能测试第25-30页
        5.1 硫化特性测试第25页
        5.2 性能测试第25-26页
        5.3 平衡溶胀法测表观交联密度第26页
        5.4 平衡溶胀法测定两相交联密度第26-30页
第三章 V带压缩胶生胶体系对其性能的影响第30-50页
    1 目的及意义第30页
    2 顺丁胶(BR)对V带压缩胶性能的影响第30-34页
        2.1 实验方案第30页
        2.2 实验结果与讨论第30-34页
            2.2.1 顺丁胶(BR)对压缩胶硫化特性及门尼粘度的影响第30-31页
            2.2.2 顺丁胶(BR)对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第31-32页
            2.2.3 顺丁胶(BR)对压缩胶动态生热及滞后损失的影响第32页
            2.2.4 顺丁胶(BR)对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第32-34页
    3 溶聚丁苯橡胶(SSBR)对V带压缩胶性能的影响第34-38页
        3.1 实验方案第34页
        3.2 实验结果与讨论第34-38页
            3.2.1 溶聚丁苯橡胶(SSBR)对压缩胶硫化特性及门尼粘度的影响第34-35页
            3.2.2 溶聚丁苯橡胶(SSBR)对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第35-36页
            3.2.3 溶聚丁苯橡胶(SSBR)对压缩胶动态生热及滞后损失的影响第36页
            3.2.4 溶聚丁苯橡胶(SSBR)对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第36-38页
    4 反式聚异戊二烯(TPI)对V带压缩胶性能的影响第38-42页
        4.1 实验方案第38页
        4.2 实验结果与讨论第38-42页
            4.2.1 反式聚异戊二烯(TPI)对压缩胶硫化特性及门尼粘度的影响第38-39页
            4.2.2 反式聚异戊二烯(TPI)对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第39-40页
            4.2.3 反式聚异戊二烯(TPI)对压缩胶动态生热及滞后损失的影响第40页
            4.2.4 反式聚异戊二烯(TPI)对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第40-42页
    5 氯丁橡胶(CR)对V带压缩胶性能的影响第42-49页
        5.1 实验方案第42页
        5.2 实验结果与讨论第42-49页
            5.2.1 不同牌号CR及用量对压缩胶硫化特性及门尼粘度的影响第42-43页
            5.2.2 不同牌号CR及用量对压缩胶老化前后中物理机械性能的影响第43-44页
            5.2.3 不同牌号CR及用量对压缩胶动态屈挠及滞后损失的影响第44-45页
            5.2.4 不同牌号CR及用量对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第45-49页
    6 本章小结第49-50页
第四章 V带压缩胶在NR/BR体系下其硫化体系对性能的影响第50-76页
    1 目的及意义第50页
    2 硫化体系DM/CZ/S变量对压缩胶性能的影响第50-54页
        2.1 实验方案第50页
        2.2 实验结果与讨论第50-54页
            2.2.1 DM/CZ/S硫化体系对压缩胶硫化特性的影响第50-51页
            2.2.2 DM/CZ/S硫化体系对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第51页
            2.2.3 DM/CZ/S硫化体系对压缩胶滞后损失及交联密度的影响第51-53页
            2.2.4 DM/CZ/S硫化体系对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第53-54页
    3 硫化体系TBzTD/S变量对压缩胶性能的影响第54-59页
        3.1 实验方案第54-55页
        3.2 实验结果与讨论第55-59页
            3.2.1 TBzTD/S变量对压缩胶硫化特性的影响第55页
            3.2.2 TBzTD/S变量对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第55-56页
            3.2.3 TBzTD/S变量对压缩胶滞后损失及交联密度的影响第56-57页
            3.2.4 TBzTD/S变量对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第57-59页
    4 硫化体系TBzTD/DM/CZ变量对压缩胶性能的影响第59-64页
        4.1 实验方案第59-60页
        4.2 实验结果与讨论第60-64页
            4.2.1 TBzTD/DM/CZ变量对压缩胶硫化特性的影响第60页
            4.2.2 TBzTD/DM/CZ变量对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第60-61页
            4.2.3 TBzTD/DM/CZ变量对压缩胶滞后损失及交联密度的影响第61-62页
            4.2.4 TBzTD/DM/CZ变量对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第62-64页
    5 硫化体系WY988/S变量对压缩胶性能的影响第64-68页
        5.1 实验方案第64页
        5.2 实验结果与讨论第64-68页
            5.2.1 WY988/S变量对压缩胶硫化特性的影响第64-65页
            5.2.2 WY988/S变量对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第65页
            5.2.3 WY988/S变量对压缩胶滞后损失及交联密度的影响第65-67页
            5.2.4 WY988/S变量对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第67-68页
    6 硫化体系WY988/DM/CZ变量对压缩胶性能的影响第68-73页
        6.1 实验方案第68-69页
        6.2 实验结果与讨论第69-73页
            6.2.1 WY988/DM/CZ变量对压缩胶硫化特性的影响第69页
            6.2.2 WY988/DM/CZ变量对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第69-70页
            6.2.3 WY988/DM/CZ变量对压缩胶滞后损失及交联密度的影响第70-72页
            6.2.4 WY988/DM/CZ变量对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第72-73页
    7 本章小结第73-76页
第五章 V带压缩胶在NR/BR/CR体系下其硫化体系对性能的影响第76-98页
    1 目的及意义第76页
    2 硫化体系DM/CZ/S变量对压缩胶性能的影响第76-86页
        2.1 实验方案第76页
        2.2 实验结果与讨论第76-86页
            2.2.1 硫化体系S变量对压缩胶性能的影响第76-81页
            2.2.2 硫化体系DM/CZ变量对压缩胶性能的影响第81-86页
    3 不同配比硫黄硫化体系与氧化物硫化体系对压缩胶性能的影响第86-95页
        3.1 实验方案第86页
        3.2 实验结果与讨论第86-95页
            3.2.1 不同用量ZnO/MgO对压缩胶性能的影响第86-91页
            3.2.2 不同用量DM/CZ/S对压缩胶性能的影响第91-95页
    4 本章小结第95-98页
第六章 V带压缩胶防老体系对其性能的影响第98-106页
    1 目的及意义第98页
    2 不同配比RD/4020对V带压缩胶性能的影响第98-101页
        2.1 实验方案第98页
        2.2 实验结果与讨论第98-101页
            2.2.1 4020变量对压缩胶性能的影响第98-100页
            2.2.2 RD变量对压缩胶性能的影响第100-101页
    3 DDA并用防老体系对V带压缩胶性能的影响第101-104页
        3.1 实验方案第101-102页
        3.2 实验结果与讨论第102-104页
            3.2.1 DDA/RD/4020并用防老体系对压缩胶硫化特性的影响第102页
            3.2.2 DDA/RD/4020并用防老体系对压缩胶老化前后物理机械性能的影响第102页
            3.2.3 DDA/RD/4020并用防老体系对压缩胶滞后损失的影响第102-104页
    4 本章小结第104-106页
第七章 不同补强填充体系对V带压缩胶性能的影响第106-122页
    1 目的及意义第106页
    2 低滞后炭黑对V带压缩胶性能的影响第106-110页
        2.1 实验方案第106页
        2.2 实验结果与讨论第106-110页
            2.2.1 低滞后炭黑对压缩胶硫化特性及门尼粘度的影响第106-107页
            2.2.2 低滞后炭黑对压缩胶物理机械性能及补强性的影响第107-108页
            2.2.3 低滞后炭黑对压缩胶滞后损失的影响第108-109页
            2.2.4 低滞后炭黑对压缩胶反复压缩应力-应变效应的影响第109-110页
    3 双相炭黑对V带压缩胶性能的影响第110-119页
        3.1 实验方案第110-111页
        3.2 实验结果与讨论第111-119页
            3.2.1 Si69/双相炭黑对压缩胶性能的影响第111-115页
            3.2.2 PEG4000/双相炭黑对压缩胶性能的影响第115-119页
    4 本章小结第119-122页
第八章 碳纳米管对V带压缩胶硫化工艺及性能的影响第122-128页
    1 目的及意义第122页
    2 实验方案第122页
    3 实验结果与讨论第122-127页
        3.1 碳纳米管用量对V带压缩胶物理机械性能的影响第122-123页
            3.1.1 碳纳米管用量对V带压缩胶老化前物理机械性能的影响第123页
            3.1.2 碳纳米管用量对V带压缩胶100℃*24h老化后物理机械性能的影响第123页
        3.2 碳纳米管用量对V带传热的影响第123-125页
        3.3 碳纳米管用量对V带硫化工艺的影响第125-127页
            3.3.1 碳纳米管用量对V带压缩胶硫化特性的影响第125-126页
            3.3.2 碳纳米管用量对V带工程正硫化时间的影响第126-127页
            3.3.3 社会与经济效益分析第127页
    4 本章小结第127-128页
结论第128-130页
参考文献第130-134页
致谢第134-136页
攻读硕士研究生期间发表的学术论文目录第136-138页

论文共138页,点击 下载论文
上一篇:多级孔分子筛和分散型镍催化剂上木质纤维素热解的实验研究
下一篇:聚乳酸/石墨烯复合抗菌薄膜的制备及其性能研究