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复合熔析精炼去除工业硅中硼杂质的研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 可再生能源和光伏发电第13-15页
        1.1.1 可再生能源的现状与前景第13-14页
        1.1.2 光伏产业和太阳能电池第14-15页
    1.2 太阳能级多晶硅的生产方法第15-20页
        1.2.1 传统方法制备太阳能级多晶硅第15-17页
        1.2.2 冶金法制备太阳能级多晶硅第17-20页
        1.2.3 冶金法存在的问题第20页
    1.3 复合熔析精炼新工艺第20-21页
    1.4 研究课题的提出目的、内容及方案第21-23页
第二章 基于合金性质调控的精炼过程研究第23-41页
    2.1 引言第23页
    2.2 实验部分第23-28页
        2.2.1 原料与试剂第23-24页
        2.2.2 实验设备与分析仪器第24-25页
        2.2.3 实验方法第25-27页
            2.2.3.1 实验准备第25-27页
            2.2.3.2 复合熔析精炼实验第27页
        2.2.4 分析测试方法第27-28页
    2.3 热力学分析第28-30页
        2.3.1 热力学计算第28-29页
        2.3.2 热力学参数对精炼效果的影响第29-30页
    2.4 动力学分析第30-34页
        2.4.1 动力学粘度的计算第31页
        2.4.2 动力学粘度对精炼效果的影响第31-34页
    2.5 冷却中熔析过程对精炼的影响第34-36页
        2.5.1 熔析精炼原理第34-35页
        2.5.2 冷却过程中杂质的熔析过程第35-36页
    2.6 合金化对渣金分离效果的影响第36-39页
    2.7 小结第39-41页
第三章 基于渣系性质调控的精炼过程研究第41-59页
    3.1 引言第41页
    3.2 实验第41-43页
        3.2.1 原料与试剂第41-42页
        3.2.2 实验设备与分析仪器第42页
        3.2.3 实验方法第42-43页
    3.3 热力学分析第43-50页
        3.3.1 光学碱度对精炼效果的影响第43-48页
        3.3.2 渣中各成分对精炼的影响因素第48-50页
    3.4 渣系密度对精炼的的影响第50-52页
        3.4.1 渣系密度的计算及表征第50-51页
        3.4.2 硅、渣及合金三层精炼工艺第51-52页
    3.5 电渣重熔精炼工业硅新工艺第52-57页
        3.5.1 电渣重熔精炼工业硅原理第52-54页
        3.5.2 电渣重熔精炼工业硅模拟实验 (渣洗滴落)第54-57页
    3.6 小结第57-59页
第四章 电场强化复合熔析精炼实验研究第59-69页
    4.1 引言第59-60页
    4.2 实验第60-63页
        4.2.1 实验原料第60页
        4.2.2 实验设备第60-61页
        4.2.3 实验方法第61-63页
    4.3 电压和合金成分对精炼效果的影响第63-65页
    4.4 阴阳极处的电极反应第65-67页
    4.5 小结第67-69页
第五章 结论及展望第69-72页
    5.1 结论第69-70页
    5.2 展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-78页
附录 攻读学位期间研究成果第78页

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