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复合铁基催化剂抗毒及再生性能研究

摘要第12-14页
ABSTRACT第14-16页
1. 绪论第18-31页
    1.1 我国氮氧化物污染及控制现状第18-19页
        1.1.1 我国氮氧化物污染现状第18-19页
        1.1.2 我国氮氧化物控制政策第19页
    1.2 NH_3-SCR脱硝技术发展现状及应用前景第19-25页
        1.2.1 NH_3-SCR脱硝技术基本原理第19-21页
        1.2.2 NH_3-SCR脱硝技术影响因素第21-22页
        1.2.3 NH_3-SCR脱硝催化剂研究现状第22-25页
    1.3 NH_3-SCR催化剂抗毒性能研究现状第25-27页
        1.3.1 催化剂SO_2及水蒸气中毒机理第25-26页
        1.3.2 催化剂抗硫抗水性能研究现状第26-27页
    1.4 NH_3-SCR催化剂再生性能研究进展第27-29页
        1.4.1 催化剂再生必要性分析第27-28页
        1.4.2 催化剂再生方法研究现状第28-29页
    1.5 本文的研究目的与主要研究内容第29-31页
2. 实验系统与方法第31-38页
    2.1 实验材料与系统第31-33页
        2.1.1 实验用试剂、气体与设备第31-32页
        2.1.2 固定床NH_3-SCR脱硝实验系统第32-33页
    2.2 实验样品制备第33-35页
        2.2.1 复合铁基催化剂制备第34-35页
        2.2.2 失活催化剂制备第35页
    2.3 催化剂再生方法第35-36页
        2.3.1 热再生法第35页
        2.3.2 水洗-微波再生法第35页
        2.3.3 活性液浸渍再生法第35-36页
    2.4 催化剂表征第36-37页
        2.4.1 催化剂晶相分析(XRD)第36页
        2.4.2 催化剂孔隙结构分析(N_2等温吸附-脱附)第36页
        2.4.3 催化剂微观形貌分析(SEM)第36页
        2.4.4 催化剂表面元素种类分析(EDS)第36-37页
        2.4.5 催化剂表面酸性位种类及数量分析(NH_3-TPD)第37页
    2.5 本章小结第37-38页
3. 助剂掺杂对铁基催化剂改性机制研究第38-54页
    3.1 单助剂Cr掺杂对铁基催化剂改性机制研究第38-46页
        3.1.1 Cr掺杂对铁基催化剂脱硝活性的影响第38-40页
        3.1.2 Cr改性铁基催化剂晶相分析第40-41页
        3.1.3 Cr改性铁基催化剂孔隙结构分析第41-43页
        3.1.4 Cr改性铁基催化剂微观形貌分析第43-44页
        3.1.5 Fe_(0.6)Cr_(0.4)O_z催化剂抗毒化性能研究第44-46页
    3.2 复合助剂Co-Cr掺杂对铁基催化剂改性机制研究第46-51页
        3.2.1 Co-Cr掺杂对铁基催化剂脱硝活性的影响第46-47页
        3.2.2 Co-Cr改性铁基催化剂的晶相分析第47-48页
        3.2.3 Co-Cr改性铁基催化剂的孔隙结构分析第48-50页
        3.2.4 Co-Cr对改性铁基催化剂的微观形貌分析第50-51页
    3.3 典型单助剂、复合助剂改性催化剂的抗毒性能测试第51-52页
    3.4 本章小结第52-54页
4. 复合铁基催化剂抗毒性能研究第54-72页
    4.1 复合铁基催化剂抗硫性能研究第54-64页
        4.1.1 主要参数对Co-Cr助剂改性铁基催化剂抗硫性能的影响规律第54-58页
        4.1.2 硫酸化前后Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂脱硝性能对比第58-59页
        4.1.3 Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂抗硫性能稳定性实验研究第59-60页
        4.1.4 SO_2对Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂的物化特性的影响第60-64页
    4.2 Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂抗水性能研究第64-67页
        4.2.1 反应温度对Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂抗水性能的影响研究第64-65页
        4.2.2 H_2O浓度对Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂抗水性能研究第65-66页
        4.2.3 Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂抗水性能稳定性实验研究第66-67页
    4.3 Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂同时抗硫抗水性能研究第67-69页
        4.3.1 反应温度对Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂同时抗水抗硫性能的影响第67-68页
        4.3.2 不同浓度水蒸气和SO_2对Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂脱硝活性的影响第68-69页
    4.4 复合助剂对铁基催化剂脱硝及抗毒性能的促进机理第69页
    4.5 本章小结第69-72页
5. 复合铁基催化剂失活及再生性能研究第72-86页
    5.1 复合铁基催化剂失活机理分析第72-76页
        5.1.1 失活Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂脱硝活性测试第72-73页
        5.1.2 Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂失活机理分析第73-76页
    5.2 不同再生方式下复合铁基催化剂的再生性能探究第76-83页
        5.2.1 不同再生方式对Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂的脱硝活性恢复的影响第77-79页
        5.2.2 不同再生方式下Fe_(0.6)Co_(0.2)Cr_(0.2)O_z催化剂的物化特性第79-83页
    5.3 本章小结第83-86页
6. 全文总结及工作展望第86-90页
    6.1 全文总结第86-87页
    6.2 本文特色及创新点第87-88页
    6.3 工作展望第88-90页
参考文献第90-100页
致谢第100-102页
攻读硕士学位期间的主要科研成果第102-103页
附件第103页

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