摘要 | 第3-5页 |
abstract | 第5-8页 |
第一章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 前言 | 第12-13页 |
1.2 铜合金的概述 | 第13-15页 |
1.2.1 铜合金的分类 | 第13页 |
1.2.2 黄铜的组织结构 | 第13-15页 |
1.3 表面滚压强化技术 | 第15-18页 |
1.3.1 滚压工艺简介 | 第15页 |
1.3.2 表面滚压形变强化的机理 | 第15-16页 |
1.3.3 滚压强化技术的发展历程 | 第16-17页 |
1.3.4 滚压强化的发展趋势和存在的问题 | 第17-18页 |
1.4 表面形变强化对材料性能的影响 | 第18-19页 |
1.4.1 表面形变强化对耐磨性能的影响 | 第18-19页 |
1.4.2 表面形变强化对材料腐蚀性能影响 | 第19页 |
1.5 研究课题的提出 | 第19-22页 |
1.5.1 研究的目的和意义 | 第19-20页 |
1.5.2 研究的主要内容 | 第20-22页 |
第二章 实验材料及研究方法 | 第22-30页 |
2.1 实验材料 | 第22-23页 |
2.2 表面滚压形变强化工艺 | 第23页 |
2.3 性能测试方法 | 第23-30页 |
2.3.1 表面微观组织结构 | 第24页 |
2.3.2 X射线衍射 | 第24页 |
2.3.3 表面粗糙度测量方法及设备 | 第24-26页 |
2.3.4 显微硬度的检测及设备 | 第26-27页 |
2.3.5 摩擦磨损实验方法及设备 | 第27-28页 |
2.3.6 电化学腐蚀实验及设备 | 第28-30页 |
第三章 复杂黄铜表面滚压强层微观组织、表面粗糙度及硬度 | 第30-44页 |
3.1 前言 | 第30页 |
3.2 滚压强化对表面微观组织结构影响 | 第30-33页 |
3.2.1 表层微观组织结构特点 | 第30-31页 |
3.2.2 表面变形层的择优取向分析 | 第31-33页 |
3.3 表面滚压强化微观机理探讨 | 第33-35页 |
3.4 滚压工艺参数对表面粗糙度影响 | 第35-39页 |
3.4.1 压入量对粗糙度的影响 | 第36-38页 |
3.4.2 主轴转速对表面粗糙度影响 | 第38-39页 |
3.4.3 进给速度对表面粗糙度的影响 | 第39页 |
3.5 滚压工艺参数对试样显微硬度的影响 | 第39-41页 |
3.5.1 不同主轴转速对显微硬度影响 | 第40-41页 |
3.5.2 不同压入量对表层显微硬度的影响 | 第41页 |
3.6 小结 | 第41-44页 |
第四章 滚压强化对复杂黄铜摩擦磨损性能的影响 | 第44-58页 |
4.1 前言 | 第44-45页 |
4.2 滚压强化对复杂黄铜油润滑滑动摩擦性能影响 | 第45-53页 |
4.2.1 摩擦系数和磨损率 | 第45-51页 |
4.2.2 磨痕形貌和磨损机制分析 | 第51-53页 |
4.3 不同主轴转速对滚压试样摩擦磨损性能影响 | 第53-56页 |
4.3.1 摩擦系数和磨损率 | 第54-56页 |
4.3.2 磨损形貌和机制的分析 | 第56页 |
4.4 小结 | 第56-58页 |
第五章 表面滚压强化对复杂黄铜腐蚀性能影响 | 第58-64页 |
5.1 前言 | 第58页 |
5.2 黄铜脱锌腐蚀的机理 | 第58-59页 |
5.3 电化学腐蚀行为 | 第59-63页 |
5.4 小结 | 第63-64页 |
第六章 结论 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-72页 |
致谢 | 第72-74页 |
攻读硕士期间发表的学术论文 | 第74页 |