摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
1 绪论 | 第9-18页 |
1.1 电渣重熔和电渣熔铸概述 | 第9-10页 |
1.1.1 电渣重熔 | 第9页 |
1.1.2 电渣熔铸 | 第9-10页 |
1.2 电渣冶金的发展和现状 | 第10-14页 |
1.2.1 电渣冶金的发展 | 第10-11页 |
1.2.2 电渣过程的数值模拟发展与现状 | 第11-13页 |
1.2.3 电渣过程金属熔池的研究 | 第13-14页 |
1.3 研究的背景和主要内容 | 第14-18页 |
1.3.1 固定自耗电极充填法熔铸的研究背景 | 第14-16页 |
1.3.2 固定自耗电极充填法熔铸的研究意义 | 第16-17页 |
1.3.3 研究的主要内容 | 第17-18页 |
2 固定自耗电极充填法熔铸模拟过程的建立 | 第18-29页 |
2.1 电渣冶金数值模拟软件 | 第18页 |
2.2 固定自耗电极充填法电渣熔铸的数学模型 | 第18-21页 |
2.2.1 基本假设 | 第18页 |
2.2.2 研究对象 | 第18-19页 |
2.2.3 数学模型 | 第19-21页 |
2.3 边界条件 | 第21-23页 |
2.3.1 电磁场边界条件 | 第21页 |
2.3.2 边界换热条件 | 第21-23页 |
2.4 物理模型 | 第23页 |
2.5 材料的物性参数与工艺参数 | 第23-27页 |
2.5.1 钢的物性参数 | 第23-25页 |
2.5.2 渣的物性参数 | 第25-26页 |
2.5.3 电极与结晶器的工艺参数 | 第26-27页 |
2.6 网格划分 | 第27页 |
2.7 模拟流程 | 第27页 |
2.8 本章小结 | 第27-29页 |
3 固定自耗电极充填法熔铸稳态时熔池形状的模拟及验证 | 第29-44页 |
3.1 引言 | 第29页 |
3.2 固定自耗电极充填法熔铸实验 | 第29-38页 |
3.2.1 固定自耗电极充填法熔铸实验方法 | 第29-37页 |
3.2.2 实验结果 | 第37-38页 |
3.3 固定自耗电极充填法熔铸稳定阶段金属熔池形状的数值模拟 | 第38-41页 |
3.3.1 固定自耗电极充填法电渣熔铸物理模型 | 第38-39页 |
3.3.2 物理模型的网格划分 | 第39-40页 |
3.3.3 模型的边界条件与求解过程 | 第40页 |
3.3.4 金属熔池形状的模拟结果 | 第40-41页 |
3.4 模拟结果与实验结果对比及分析 | 第41-42页 |
3.5 本章小结 | 第42-44页 |
4 固定自耗电极充填法熔铸铸锭成形性的数值模拟 | 第44-50页 |
4.1 引言 | 第44页 |
4.2 固定自耗电极充填法熔铸铸锭成形性的模拟过程 | 第44-45页 |
4.3 模拟结果的处理 | 第45-47页 |
4.4 工艺参数对铸锭成形性的影响 | 第47-49页 |
4.4.1 移动自耗电极电流密度的影响 | 第47-48页 |
4.4.2 电极间距的影响 | 第48页 |
4.4.3 电极厚度的影响 | 第48-49页 |
4.5 本章小结 | 第49-50页 |
5 固定自耗电极充填法熔铸填充通道的数值模拟 | 第50-56页 |
5.1 引言 | 第50页 |
5.2 固定自耗电极充填法熔铸填充通道的模拟过程 | 第50-51页 |
5.3 模拟结果的处理 | 第51-52页 |
5.4 工艺参数对填充通道的影响 | 第52-55页 |
5.4.1 移动自耗电极电流密度的影响 | 第52-54页 |
5.4.2 两电极间距的影响 | 第54页 |
5.4.3 电极厚度的影响 | 第54-55页 |
5.5 本章小结 | 第55-56页 |
6 结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
附录 数值模拟程序 | 第61-71页 |