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固定自耗电极充填法熔铸成形性的研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第9-18页
    1.1 电渣重熔和电渣熔铸概述第9-10页
        1.1.1 电渣重熔第9页
        1.1.2 电渣熔铸第9-10页
    1.2 电渣冶金的发展和现状第10-14页
        1.2.1 电渣冶金的发展第10-11页
        1.2.2 电渣过程的数值模拟发展与现状第11-13页
        1.2.3 电渣过程金属熔池的研究第13-14页
    1.3 研究的背景和主要内容第14-18页
        1.3.1 固定自耗电极充填法熔铸的研究背景第14-16页
        1.3.2 固定自耗电极充填法熔铸的研究意义第16-17页
        1.3.3 研究的主要内容第17-18页
2 固定自耗电极充填法熔铸模拟过程的建立第18-29页
    2.1 电渣冶金数值模拟软件第18页
    2.2 固定自耗电极充填法电渣熔铸的数学模型第18-21页
        2.2.1 基本假设第18页
        2.2.2 研究对象第18-19页
        2.2.3 数学模型第19-21页
    2.3 边界条件第21-23页
        2.3.1 电磁场边界条件第21页
        2.3.2 边界换热条件第21-23页
    2.4 物理模型第23页
    2.5 材料的物性参数与工艺参数第23-27页
        2.5.1 钢的物性参数第23-25页
        2.5.2 渣的物性参数第25-26页
        2.5.3 电极与结晶器的工艺参数第26-27页
    2.6 网格划分第27页
    2.7 模拟流程第27页
    2.8 本章小结第27-29页
3 固定自耗电极充填法熔铸稳态时熔池形状的模拟及验证第29-44页
    3.1 引言第29页
    3.2 固定自耗电极充填法熔铸实验第29-38页
        3.2.1 固定自耗电极充填法熔铸实验方法第29-37页
        3.2.2 实验结果第37-38页
    3.3 固定自耗电极充填法熔铸稳定阶段金属熔池形状的数值模拟第38-41页
        3.3.1 固定自耗电极充填法电渣熔铸物理模型第38-39页
        3.3.2 物理模型的网格划分第39-40页
        3.3.3 模型的边界条件与求解过程第40页
        3.3.4 金属熔池形状的模拟结果第40-41页
    3.4 模拟结果与实验结果对比及分析第41-42页
    3.5 本章小结第42-44页
4 固定自耗电极充填法熔铸铸锭成形性的数值模拟第44-50页
    4.1 引言第44页
    4.2 固定自耗电极充填法熔铸铸锭成形性的模拟过程第44-45页
    4.3 模拟结果的处理第45-47页
    4.4 工艺参数对铸锭成形性的影响第47-49页
        4.4.1 移动自耗电极电流密度的影响第47-48页
        4.4.2 电极间距的影响第48页
        4.4.3 电极厚度的影响第48-49页
    4.5 本章小结第49-50页
5 固定自耗电极充填法熔铸填充通道的数值模拟第50-56页
    5.1 引言第50页
    5.2 固定自耗电极充填法熔铸填充通道的模拟过程第50-51页
    5.3 模拟结果的处理第51-52页
    5.4 工艺参数对填充通道的影响第52-55页
        5.4.1 移动自耗电极电流密度的影响第52-54页
        5.4.2 两电极间距的影响第54页
        5.4.3 电极厚度的影响第54-55页
    5.5 本章小结第55-56页
6 结论第56-57页
参考文献第57-60页
致谢第60-61页
附录 数值模拟程序第61-71页

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