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Tahoing复合连接中介物的研制

第一章 绪论第9-31页
    1.1 引言第9页
    1.2 合成胶粘剂的发展简史第9-10页
    1.3 环氧胶粘剂简介第10-23页
        1.3.1 基料-环氧树脂第10-12页
            1.3.1.1 环氧树脂的分类第10-11页
            1.3.1.2 环氧树脂中环氧基的表示方法第11-12页
        1.3.2 环氧树脂固化剂第12-14页
            1.3.2.1 胺类固化剂第12页
            1.3.2.2 酸酐类固化剂第12页
            1.3.2.3 潜伏类固化剂第12-13页
            1.3.2.4 咪唑类固化剂第13页
            1.3.2.5 树脂类固化剂第13页
            1.3.2.6 聚酰胺和聚酰亚胺第13-14页
        1.3.3 固化促进剂第14页
        1.3.4 增塑剂和增韧剂第14-22页
            1.3.4.1 丁腈橡胶类第15-17页
            1.3.4.2 弹性体增韧剂第17-19页
            1.3.4.3 热塑性工程塑料第19-22页
        1.3.5 填料第22-23页
        1.3.6 稀释剂和其它材料第23页
    1.4 环氧树脂胶粘剂的特点和应用第23-25页
    1.5 胶接机理和胶接强度的影响因素第25-30页
        1.5.1 胶接机理第25-28页
            1.5.1.1 粘合结构模型第25-26页
            1.5.1.2 胶接接头的破坏形式第26页
            1.5.1.3 胶粘剂对被粘物表面的浸润第26-27页
            1.5.1.4 胶接理论第27-28页
        1.5.2 胶接强度的影响因素第28-30页
            1.5.2.1 物理因素第28页
            1.5.2.2 化学因素第28-29页
            1.5.2.3 影响胶接强度的工艺因素第29-30页
    1.6 课题研究内容第30-31页
第二章 环氧胶粘剂类中介物的配制及性能测试第31-42页
    2.1 实验试剂和仪器第31-32页
    2.2 实验准备第32-34页
    2.3 环氧胶粘剂类中介物的配制步骤第34-35页
    2.4 中介物配方的探讨第35-36页
        2.4.1 增韧剂-聚砜加入量的影响第35页
        2.4.2 F-44树脂加入量的影响第35页
        2.4.3 固化条件的测定第35-36页
    2.5 胶粘剂类中介物中各成分用量对性能的影响第36-39页
        2.5.1 聚砜的影响第36页
            2.5.1.1 TG-DTA分析第36页
            2.5.1.2 剪切强度测试第36页
        2.5.2 F-44的影响第36页
        2.5.3 固化剂Dicy的影响第36-37页
        2.5.4 无机氧化物的影响第37页
            2.5.4.1 粘度测量第37页
            2.5.4.2 TG-DTA分析第37页
            2.5.4.3 剪切强度测量第37页
            2.5.4.4 流淌性第37页
            2.5.4.5 胶粘剂的分散性和稳定性第37页
        2.5.5 固化促进剂的作用第37-38页
            2.5.5.1 固化促进剂的制备第37-38页
            2.5.5.2 固化促进剂的影响第38页
        2.5.6 金属粉末的影响第38-39页
            2.5.6.1 剪切强度测定第38页
            2.5.6.2 扫描电镜分析第38-39页
    2.6 胶粘剂的最优配方及性能测试第39-42页
        2.6.1 胶粘剂的工艺性能检验第39页
            2.6.1.1 外观第39页
            2.6.1.2 粘度第39页
        2.6.2 胶粘剂的强度性能第39-40页
            2.6.2.1 剪切强度测试第39页
            2.6.2.2 耐候性第39页
            2.6.2.3 耐酸碱性第39页
            2.6.2.4 耐油性第39-40页
            2.6.2.5 耐水性第40页
        2.6.3 胶粘剂连接件的破坏形式第40页
        2.6.4 被粘物表面处理对胶接强度的影响第40页
        2.6.5 Tahoing密封性实验第40页
        2.6.6 胶粘剂类中介物适用期检验第40-42页
            2.6.6.1 外观检查第40-41页
            2.6.6.2 粘度测量第41页
            2.6.6.3 剪切强度测试第41-42页
第三章 结果和讨论第42-64页
    3.1 胶粘剂粘度的影响因素第42-43页
        3.1.1 聚砜的影响第42页
        3.1.2 F-44的影响第42-43页
    3.2 胶粘剂的固化行为研究第43-44页
    3.3 胶粘剂类中介物性能的影响因素第44-56页
        3.3.1 增韧剂-聚砜的影响第44-46页
            3.3.1.1 对胶粘剂耐热性的影响第44-45页
            3.3.1.2 对胶接强度的影响第45-46页
        3.3.2 F-44树脂的影响第46-47页
            3.3.2.1 对胶粘剂耐热性能的影响第46页
            3.3.2.2 对胶接强度的影响第46-47页
        3.3.3 双氰胺的影响第47-49页
            3.3.3.1 用量对胶接强度的影响第47-48页
            3.3.3.2 过量双氰胺在胶粘剂中的分布第48-49页
        3.3.4 无机氧化物填料对胶粘剂性能的影响第49-52页
            3.3.4.1 对粘度的影响第49页
            3.3.4.2 酸洗石棉对耐热性能作用第49-50页
            3.3.4.3 对胶接效果的影响第50页
            3.3.4.4 胶粘剂的流淌性第50-51页
            3.3.4.5 胶粘剂中填料的分布情况第51-52页
        3.3.5 固化促进剂的影响第52-55页
            3.3.5.1 金属配合物的制备第52-53页
            3.3.5.2 凝胶化时间的测定第53-54页
            3.3.5.3 TG-DTA曲线第54-55页
            3.3.5.4 胶粘剂的胶接性能第55页
        3.3.6 金属粉末的影响第55-56页
            3.3 6.1对胶接强度的影响第55-56页
            3.3.6.2 胶粘剂固化物的断面形态第56页
    3.4 胶粘剂类中介物的最优配方及其性能第56-64页
        3.4.1 外观检验第57页
        3.4.2 粘度第57页
        3.4.3 强度性能测试第57-58页
        3.4.4 胶接接头破坏面的分析第58-59页
        3.4.5 表面处理对胶接强度的影响第59-60页
        3.4.6 形状记忆Tahoing连接的密封性实验第60-62页
            3.4.6.1 Tahoing复合连接方式概述第60-61页
            3.4.6.2 Tahoing界面强化倍增效应第61页
            3.4.6.3 Tahoing复合连接技术要领第61-62页
            3.4.6.4 中介物Tahoing连接效果第62页
        3.4.7 中介物的适用期第62-64页
            3.4.7.1 外观第62页
            3.4.7.2 粘度第62-63页
            3.4.7.3 胶接强度第63-64页
第四章 结论第64-65页
参考文献第65-70页
发表论文及参加科研情况第70-71页
附录第71-72页
致谢第72页

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