摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
1、绪论 | 第9-12页 |
·课题的背景和意义 | 第9页 |
·课题的提出 | 第9-10页 |
·课题研究的主要内容 | 第10-12页 |
2、文献综述 | 第12-19页 |
·天麻素中间体研究概述 | 第12-14页 |
·天麻素(Gastrodin) | 第12页 |
·天麻素中间体的合成方法 | 第12-14页 |
·溴代四乙酰基葡萄糖研究概述 | 第14-16页 |
·溴代四乙酰基葡萄糖的理化性质 | 第14-15页 |
·溴代四乙酰基葡萄糖的合成 | 第15-16页 |
·4-甲酰苯基-2,3,4,6-四-O-乙酰-B-D-吡喃葡萄糖苷合成 | 第16页 |
·工业合成天麻素中间体工艺概述 | 第16-19页 |
·工业合成天麻素中间体生产工艺流程 | 第16-18页 |
·现有合成工艺剖析 | 第18-19页 |
3、人工合成天麻素中间体清洁生产工艺研究 | 第19-54页 |
·清洁生产概述 | 第19-20页 |
·清洁生产的概念 | 第19-20页 |
·实施清洁生产工艺的内容 | 第20页 |
·相转移催化与清洁生产 | 第20-33页 |
·相转移催化反应机理 | 第20-22页 |
·相转移催化反应及催化剂的类型 | 第22-24页 |
·相转移催化反应在有机合成中的应用 | 第24-26页 |
·相转移催化反应在药物合成中的应用 | 第26-28页 |
·相转移催化反应在糖苷化反应中的应用 | 第28-31页 |
·相转移催化反应的条件 | 第31-33页 |
·天麻素中间体溴代四乙酰基葡萄糖的合成 | 第33-38页 |
·主要仪器和试剂 | 第33页 |
·合成路线 | 第33-34页 |
·实验装置 | 第34页 |
·实验步骤 | 第34-35页 |
·合成溴代乙酰基葡萄糖反应条件的优化 | 第35-38页 |
·天麻素中间体4-甲酰苯基-2,3,4,6-四-O-乙酰-B-D-吡喃葡萄糖苷的合成 | 第38-43页 |
·主要仪器和试剂 | 第38页 |
·合成路线 | 第38-39页 |
·实验装置 | 第39页 |
·实验步骤 | 第39页 |
·合成天麻素中间体反应条件的优化 | 第39-43页 |
·4-甲酰苯基-2,3,4,6-四-O-乙酰-B-D-吡喃葡萄糖苷的相转移催化合成 | 第43-48页 |
·苄基三乙基氯化铵(BTEAC)催化性能研究 | 第43-44页 |
·四丁基溴化铵(TBAB)催化性能研究 | 第44-45页 |
·十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)催化性能研究 | 第45页 |
·十六烷基三乙基溴化磷(CTEPB)催化性能研究 | 第45-46页 |
·十六烷基三丁基氯化磷(HTBPC)催化性能研究 | 第46-47页 |
·几种相转移催化剂催化性能比较 | 第47-48页 |
·合成天麻素中间体氢核磁图谱分析 | 第48-50页 |
·合成天麻素中间体清洁生产工艺分析 | 第50-53页 |
·提高了废酸的浓度 | 第50页 |
·降低了原料的毒性和原料的使用量 | 第50页 |
·对原有合成工艺路线的改进 | 第50-53页 |
·小结 | 第53-54页 |
4、低浓度废醋酸的资源化利用研究 | 第54-91页 |
·合成醋酸甲酯的基础理论研究 | 第55-58页 |
·合成醋酸甲酯的酯化反应机理 | 第55页 |
·合成醋酸甲酯的热力学分析 | 第55-56页 |
·醋酸甲酯合成的动力学 | 第56-58页 |
·合成醋酸甲酯的催化反应精馏工艺 | 第58-63页 |
·醋酸甲酯传统合成工艺和催化精馏工艺比较 | 第59-61页 |
·催化反应精馏技术 | 第61-63页 |
·处理低浓度废酸的反应精馏塔的设计 | 第63-71页 |
·采用催化反应精馏技术处理低浓度废酸的可行性分析 | 第63-64页 |
·处理低浓度废酸反应精馏塔的设计 | 第64-71页 |
·低浓度醋酸催化精馏合成醋酸甲酯实验研究 | 第71-72页 |
·催化精馏塔的工艺流程 | 第71页 |
·实验主要设备 | 第71页 |
·实验原料 | 第71-72页 |
·分析方法 | 第72页 |
·实验结果与讨论 | 第72-90页 |
·无水甲醇进料位置对酯化反应的影响 | 第72-73页 |
·进料醇酸比的影响 | 第73-77页 |
·催化剂对酯化反应的影响 | 第77-82页 |
·回流比对本反应精馏的影响 | 第82-86页 |
·停留时间的影响 | 第86-90页 |
·小结 | 第90-91页 |
5、结论 | 第91-93页 |
致谢 | 第93-94页 |
参考文献 | 第94-99页 |
附录 | 第99-107页 |