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电解镍板剪切力与剪切抗力的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
主要符号说明第9-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·课题研究的背景第10-15页
     ·电解镍的介绍及镍板剪切的现状第10-11页
     ·国内外剪切研究现状第11-14页
     ·电解镍板剪切的断裂机理第14-15页
   ·本文研究的目的和意义第15-16页
   ·论文研究的主要内容第16-18页
第二章 剪切力与剪切抗力的理论分析第18-34页
   ·剪切变形的理论基础第18-19页
   ·板材剪切的应力、应变状态第19-20页
   ·剪切变形区的应力状态第20-25页
   ·单位剪切抗力分析第25-26页
   ·塑性条件(屈服准则)第26-27页
   ·研究剪板机最大剪切力的传统方法第27-30页
   ·斜刃剪切力采利柯夫公式的应用推导第30-32页
   ·本章小结第32-34页
第三章 Deform-3D有限元数值模拟分析第34-62页
   ·引言第34-35页
   ·模拟软件简介(DEFORM-3D)第35-36页
   ·刚塑性有限元方法基本假设第36页
   ·剪切过程有限元模型建立第36-37页
   ·有限元分析过程的关键技术第37-42页
     ·网格的变形、重划分及处理方法第37-40页
     ·摩擦问题处理第40-41页
     ·接触问题的处理第41-42页
     ·断裂问题的处理第42页
   ·剪切过程模拟第42-44页
   ·Q235钢板的有限元模拟第44-49页
     ·应力分析第44-46页
     ·板厚对剪切力和剪切应力的影响第46-47页
     ·上下刀片侧向间隙对剪切过程的影响第47-49页
   ·相同厚度板材的剪切力优化(最佳剪切间隙的确定)第49-53页
   ·相同间隙板材的剪切力与板厚的关系第53-55页
   ·电解镍板的有限元模拟第55-61页
     ·应力分析第55-58页
     ·板厚对剪切力和剪切应力的影响第58-60页
     ·上下刀片侧向间隙对剪切过程的影响第60-61页
   ·本章小结第61-62页
第四章 板材剪切加工的试验研究第62-68页
   ·引言第62页
   ·试验目的第62-63页
   ·试验设备第63-64页
   ·试验方案第64-65页
   ·试验结果与分析第65-66页
   ·本章小结第66-68页
第五章 结论与展望第68-70页
   ·结论第68-69页
   ·不足与展望第69-70页
致谢第70-72页
参考文献第72-76页
附录A 本人在攻读硕士学位期间发表论文情况第76-78页
附录B 剪切力优化的MATLAB计算程序及说明第78页

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