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含镁铝合金中温钎焊表面氧化膜的演变及钎焊性能的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 铝及铝合金的钎焊特点第9页
    1.2 课题的背景及意义第9-11页
    1.3 铝钎剂国内外研究现状第11-14页
        1.3.1 氯化物钎剂的活性机制和去膜机理第11-12页
        1.3.2 Nocolok 钎剂的活性机制研究第12-13页
        1.3.3 含铯盐中温铝钎剂的研究进展第13-14页
    1.4 铝及铝合金表面氧化膜的研究现状第14-15页
    1.5 本课题的研究内容第15-16页
第二章 中温铝钎焊过程中典型铝合金表面氧化膜的生长与结构第16-33页
    2.1 引言第16页
    2.2 试验材料及方法第16-19页
        2.2.1 试验材料第16-17页
        2.2.2 试验方法第17-19页
    2.3 XPS 试验结果分析第19-28页
        2.3.1 合金元素深度分析第19-20页
        2.3.2 低镁铝合金表面氧化膜定性分析结果第20-22页
        2.3.3 高镁铝合金表面氧化膜定性分析结果第22-24页
        2.3.4 冷轧态铝合金表面氧化膜的相结构第24-28页
    2.4 TEM 试验结果与分析第28-31页
    2.5 分析与讨论第31-32页
    2.6 本章小结第32-33页
第三章 活性铯盐钎剂的设计第33-42页
    3.1 引言第33页
    3.2 试验材料与方法第33-35页
        3.2.1 试验材料第33-34页
        3.2.2 钎剂的制备方法第34页
        3.2.3 铺展试验方法第34-35页
    3.3 钎料铺展试验结果分析第35-39页
        3.3.1 铝合金中含镁量对钎料铺展的影响第35-36页
        3.3.2 钎剂基质和活性元素对钎料铺展的影响第36-38页
        3.3.3 ZnCl_2含量的优化设计第38-39页
    3.4 钎剂添加顺序对去膜能力的影响第39-40页
    3.5 分析与讨论第40页
    3.6 本章小结第40-42页
第四章 铝镁合金钎焊性能和去膜机理分析第42-56页
    4.1 引言第42页
    4.2 试验条件第42-44页
        4.2.1 试验材料第42-43页
        4.2.2 试验设备第43-44页
    4.3 试验方法第44-47页
        4.3.1 钎焊工艺第44-45页
        4.3.2 金相显微组织观察第45-46页
        4.3.3 能谱成分分析第46页
        4.3.4 拉伸试验第46-47页
    4.4 试验结果分析第47-54页
        4.4.1 金相组织分析第47-49页
        4.4.2 钎焊接头元素分布第49-53页
        4.4.3 拉剪试验结果分析第53-54页
        4.4.4 钎剂的去膜机理分析第54页
    4.5 本章小结第54-56页
第五章 结论第56-57页
参考文献第57-60页
发表的论文和参加科研情况说明第60-61页
致谢第61页

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