| 中文摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题背景 | 第9-10页 |
| 1.2 课题来源 | 第10页 |
| 1.3 课题的研究目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.4 国内外研究状况 | 第11-16页 |
| 1.4.1 镗杆的减振技术 | 第11-14页 |
| 1.4.2 结构优化技术 | 第14-16页 |
| 1.5 论文研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 第二章 专用数控机床切削工艺系统的动态特性测试 | 第18-22页 |
| 2.1 专用数控机床切削工艺系统 | 第18-19页 |
| 2.2 工件在工艺系统约束下的实验模态分析 | 第19-20页 |
| 2.3 不同工况下切削工艺系统的振动信号测试 | 第20-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 减振镗杆的振动分析和吸振器设计 | 第22-39页 |
| 3.1 减振镗杆动力学模型的建立 | 第22-23页 |
| 3.2 从能量消耗的角度对动力吸振器参数进行优化 | 第23-31页 |
| 3.2.1 粘性阻尼消耗的能量 | 第23-24页 |
| 3.2.2 动力吸振器的参数分析 | 第24-30页 |
| 3.2.3 能量法与传统方法的对比 | 第30-31页 |
| 3.3 实例仿真与adams验证 | 第31-36页 |
| 3.3.1 利用Matlab进行数值计算 | 第31-34页 |
| 3.3.2 Adams验证 | 第34-36页 |
| 3.4 减振镗杆的刀头设计 | 第36页 |
| 3.5 镗杆减振系统的工程实现方法 | 第36-38页 |
| 3.5.1 减振块材料的选择 | 第37页 |
| 3.5.2 弹性元件的选择 | 第37页 |
| 3.5.3 阻尼材料的选择 | 第37-38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 切削工艺系统中关键结构件的建模和振动特性分析 | 第39-48页 |
| 4.1 镗杆杆体部分的pro/e建模和ansys分析 | 第39-42页 |
| 4.1.1 镗杆的静态分析 | 第40-41页 |
| 4.1.2 镗杆的模态分析 | 第41-42页 |
| 4.2 尾顶的pro/e建模和ansys分析 | 第42-45页 |
| 4.2.1 尾顶的静态分析 | 第42-44页 |
| 4.2.2 尾顶的模态分析 | 第44-45页 |
| 4.3 外刀盘的pro/e建模和ansys分析 | 第45-47页 |
| 4.3.1 外刀盘的静态分析 | 第45-46页 |
| 4.3.2 外刀盘的模态分析 | 第46-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 切削加工工艺系统中关键部件的isight集成优化 | 第48-63页 |
| 5.1 isight集成pro/e和ansys的技术路线 | 第48-50页 |
| 5.2 镗杆、尾顶和外刀盘的集成优化 | 第50-62页 |
| 5.2.1 镗杆结构的集成优化 | 第50-54页 |
| 5.2.2 尾顶结构的集成优化 | 第54-58页 |
| 5.2.3 外刀盘结构的集成优化 | 第58-62页 |
| 5.3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 本文结论 | 第63-64页 |
| 6.2 本文展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
