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铁法褐煤的成型特性及对辊压制工艺优化

摘要第7-9页
Abstract第9-10页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 选题背景及意义第11-12页
    1.2 型煤成型的主要工艺和关键结构第12-17页
        1.2.1 冲压成型工艺及关键结构第12-13页
        1.2.2 辊压成型工艺及关键结构第13-15页
        1.2.3 冷、热压成型工艺及关键结构第15-17页
    1.3 褐煤成型的国内外研究现状第17-22页
        1.3.1 褐煤成型的内在机理研究第17-19页
        1.3.2 褐煤成型外在因素的影响研究第19-20页
        1.3.3 褐煤压制成型的试验方法第20-21页
        1.3.4 离散元仿真技术第21-22页
    1.4 本文的主要研究内容第22-25页
第二章 铁法褐煤的成型性第25-31页
    2.1 成型性与腐植酸第25-26页
    2.2 成型性与显微组分第26-27页
    2.3 成型性与显微结构第27-29页
    2.4 成型性与粒度分布第29页
    2.5 本章小结第29-31页
第三章 物料参数对褐煤成型影响的试验研究第31-47页
    3.1 型煤制备第31-35页
        3.1.1 主要仪器、设备第31页
        3.1.2 褐煤压制成型模具装置第31-34页
        3.1.3 褐煤压制成型试验过程第34-35页
        3.1.4 型煤性能指标测定第35页
    3.2 粘结剂添加量对褐煤成型影响的试验研究第35-37页
        3.2.1 不同粘结剂添加量试验步骤第35-36页
        3.2.2 不同粘结剂添加量试验结果及分析第36-37页
    3.3 成型压力对褐煤成型影响的试验研究第37-40页
        3.3.1 不同成型压力试验步骤第37-38页
        3.3.2 不同成型压力试验结果及分析第38-40页
    3.4 粒度对褐煤成型影响的试验研究第40-44页
        3.4.1 确定合适的粒度范围第40-41页
        3.4.2 确定合适的粒径配比第41-43页
        3.4.3 小粒径褐煤含量变量试验第43-44页
    3.5 成型压力、粒径配比和粘结剂添加量三因素正交试验第44-45页
    3.6 本章小结第45-47页
第四章 辊子参数对褐煤压制成型影响的仿真分析第47-63页
    4.1 颗粒粘结模型的建模思想第47-48页
    4.2 约束条件设置第48-49页
    4.3 褐煤辊压成型的影响因素分析第49-52页
        4.3.1 对辊压球机工艺参数的理论分析第49-51页
        4.3.2 压球机主要工艺参数的仿真试验设计第51-52页
    4.4 褐煤辊压成型仿真及结果分析第52-61页
    4.5 本章小结第61-63页
第五章 褐煤压制成型机理探讨第63-71页
    5.1 成型工艺条件对型煤强度的影响机理第63-69页
        5.1.1 粘结剂对型煤强度的影响机理第63-66页
        5.1.2 粒度对型煤强度的影响机理第66-67页
        5.1.3 成型压力对型煤强度的影响机理第67-69页
    5.2 本章小结第69-71页
第六章 结论与展望第71-75页
    6.1 完成的主要工作与结论第71-72页
    6.2 不足与展望第72-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
附录第81页

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