污泥压榨脱水系统的设计研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 造纸污泥处理现状 | 第8-10页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第11页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 研究的主要内容 | 第12-14页 |
| 1.4.1 研究的技术路线 | 第12-13页 |
| 1.4.2 研究的具体内容 | 第13-14页 |
| 第二章 造纸污泥压榨脱水系统分析 | 第14-23页 |
| 2.1 造纸污泥成分分析 | 第14页 |
| 2.2 污泥处理流程分析与规划 | 第14-15页 |
| 2.3 系统设备规划及特征分析 | 第15-22页 |
| 2.3.1 絮凝搅拌系统 | 第15-16页 |
| 2.3.2 重力螺旋脱水系统 | 第16-19页 |
| 2.3.3 水平螺旋脱水系统 | 第19-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 造纸污泥的絮凝处理分析 | 第23-37页 |
| 3.1 造纸污泥的调理 | 第23-24页 |
| 3.2 絮凝搅拌理论研究 | 第24-25页 |
| 3.3 絮凝搅拌过程的仿真分析 | 第25-36页 |
| 3.3.1 FLUENT软件概述 | 第25-26页 |
| 3.3.2 基本方程 | 第26-28页 |
| 3.3.3 搅拌模型的建立 | 第28-29页 |
| 3.3.4 搅拌过程仿真分析 | 第29-34页 |
| 3.3.5 搅拌器结构优化 | 第34-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 螺旋压榨理论的研究 | 第37-48页 |
| 4.1 螺旋轴的基本特征分析 | 第37页 |
| 4.2 螺旋压榨数学模型的建立 | 第37-39页 |
| 4.2.1 榨料轴向运动速度分析 | 第37-38页 |
| 4.2.2 榨料流量分析 | 第38-39页 |
| 4.3 变螺距数学模型的建立 | 第39-41页 |
| 4.3.1 基于流量的螺距方程 | 第39-40页 |
| 4.3.2 基于螺旋转角的螺距方程 | 第40-41页 |
| 4.3.3 螺旋线参数方程的建立 | 第41页 |
| 4.4 螺旋参数的程序分析 | 第41-43页 |
| 4.5 影响压缩比的因素分析 | 第43-46页 |
| 4.5.1 压缩比计算方程 | 第43页 |
| 4.5.2 进、出口污泥含水率对总压缩比的影响 | 第43-46页 |
| 4.6 本章小结 | 第46-48页 |
| 第五章 螺旋轴的有限元分析 | 第48-59页 |
| 5.1 螺旋轴受力分析 | 第48-49页 |
| 5.2 螺旋轴的静力学仿真 | 第49-54页 |
| 5.2.1 螺旋轴模型的建立 | 第49-50页 |
| 5.2.2 边界条件 | 第50页 |
| 5.2.3 静力学仿真结果分析 | 第50-54页 |
| 5.3 螺旋轴的模态分析 | 第54-58页 |
| 5.3.1 模态分析的必要性 | 第54-55页 |
| 5.3.2 计算求解 | 第55-57页 |
| 5.3.3 模态仿真结果分析 | 第57-58页 |
| 5.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 总结与展望 | 第59-61页 |
| 6.1 工作总结 | 第59页 |
| 6.2 工作展望 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
| 在读期间公开发表的论文 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
