| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-32页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 水性涂料的概述 | 第12-21页 |
| 1.2.1 水性涂料的定义及特点 | 第12-13页 |
| 1.2.2 水性涂料的分类 | 第13-14页 |
| 1.2.3 涂料用助剂 | 第14-17页 |
| 1.2.3.1 润湿分散剂 | 第14-15页 |
| 1.2.3.2 消泡剂 | 第15页 |
| 1.2.3.3 成膜助剂 | 第15-16页 |
| 1.2.3.4 流平剂 | 第16页 |
| 1.2.3.5 增稠剂 | 第16页 |
| 1.2.3.6 其它助剂 | 第16-17页 |
| 1.2.4 水性涂料的成膜 | 第17-20页 |
| 1.2.4.1 成膜过程 | 第17-18页 |
| 1.2.4.2 影响成膜过程的主要因素 | 第18-20页 |
| 1.2.5 水性涂料的应用 | 第20-21页 |
| 1.2.5.1 在水性建筑涂料上的应用 | 第20页 |
| 1.2.5.2 在水性工业涂料上的应用 | 第20-21页 |
| 1.3 丙烯酸酯类聚合物乳液(PA)的概述 | 第21-27页 |
| 1.3.1 乳液聚合及其特点 | 第21页 |
| 1.3.1.1 乳液聚合的定义 | 第21页 |
| 1.3.1.2 乳液聚合的特点 | 第21页 |
| 1.3.2 几种常见的乳液聚合工艺 | 第21-23页 |
| 1.3.2.1 间歇乳液聚合工艺 | 第21-22页 |
| 1.3.2.2 半连续乳液聚合工艺 | 第22页 |
| 1.3.2.3 连续乳液聚合工艺 | 第22页 |
| 1.3.2.4 预乳化工艺 | 第22页 |
| 1.3.2.5 种子乳液聚合工艺 | 第22-23页 |
| 1.3.3 丙烯酸酯类聚合物乳液(PA)的配方设计 | 第23-25页 |
| 1.3.3.1 单体的分类 | 第23-24页 |
| 1.3.3.2 聚合物Tg的设计 | 第24页 |
| 1.3.3.3 乳化剂的选择 | 第24-25页 |
| 1.3.3.4 引发剂的选择 | 第25页 |
| 1.3.4 水性丙烯酸酯乳液的改性 | 第25-27页 |
| 1.3.4.1 聚氨酯改性 | 第25-26页 |
| 1.3.4.2 环氧树脂改性 | 第26页 |
| 1.3.4.3 有机硅改性 | 第26页 |
| 1.3.4.4 有机氟改性 | 第26-27页 |
| 1.4 有机/无机纳米复合涂料 | 第27-31页 |
| 1.4.1 有机/无机纳米复合涂料的定义和分类 | 第27页 |
| 1.4.1.1 有机/无机纳米复合涂料的定义 | 第27页 |
| 1.4.1.2 有机/无机纳米复合涂料的分类 | 第27页 |
| 1.4.2 有机/无机纳米复合涂料的制备方法 | 第27-29页 |
| 1.4.2.1 溶胶-凝胶法 | 第27-28页 |
| 1.4.2.2 共混法 | 第28-29页 |
| 1.4.2.3 原位聚合法 | 第29页 |
| 1.4.2.4 插层法 | 第29页 |
| 1.4.2.5 其它方法 | 第29页 |
| 1.4.3 纳米二氧化硅(SiO_2)的概述 | 第29-31页 |
| 1.5 本论文的主要研究内容 | 第31-32页 |
| 第二章 端丙烯酸酯基聚脲低聚物(PU)的制备 | 第32-42页 |
| 2.1 引言 | 第32-33页 |
| 2.2 实验部分 | 第33-37页 |
| 2.2.1 实验原材料 | 第33-34页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第34页 |
| 2.2.3 实验原理 | 第34-35页 |
| 2.2.4 实验步骤 | 第35-36页 |
| 2.2.4.1 原料的前处理 | 第35-36页 |
| 2.2.4.2 实验详细流程 | 第36页 |
| 2.2.5 测试与表征 | 第36-37页 |
| 2.2.5.1 二正丁胺法测定－NCO含量 | 第36-37页 |
| 2.2.5.2 红外光谱分析 | 第37页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第37-41页 |
| 2.3.1 聚合方法的选择 | 第37-38页 |
| 2.3.2 异氰酸酯化合物的选择 | 第38-39页 |
| 2.3.3 溶剂的选择 | 第39页 |
| 2.3.4 反应原料配比选择 | 第39页 |
| 2.3.5 反应过程中NCO含量的变化情况 | 第39-40页 |
| 2.3.6 端丙烯酸酯基聚脲低聚物的红外光谱图 | 第40-41页 |
| 2.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 聚脲改性丙烯酸树脂复合乳液(WPUA)的合成与表征 | 第42-60页 |
| 3.1 引言 | 第42页 |
| 3.2 实验部分 | 第42-49页 |
| 3.2.1 实验原材料 | 第42-43页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第43-44页 |
| 3.2.3 实验原理 | 第44页 |
| 3.2.4 实验步骤 | 第44-46页 |
| 3.2.4.1 原料前处理 | 第44-45页 |
| 3.2.4.2 实验详细流程 | 第45-46页 |
| 3.2.5 测试与表征 | 第46-49页 |
| 3.2.5.1 复合乳液的基本性能测试 | 第46-48页 |
| 2.3.5.2 乳胶膜的性能测试 | 第48-49页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第49-58页 |
| 3.3.1 聚合单体的选择 | 第49-50页 |
| 3.3.2 以乳液聚合稳定性为指标的正交试验 | 第50-52页 |
| 3.3.3 聚合工艺对乳液粒径大小的影响 | 第52页 |
| 3.3.4 乳胶粒形态的TEM表征 | 第52-53页 |
| 3.3.5 PU含量对涂膜耐磨性和力学性能的影响 | 第53-54页 |
| 3.3.6 涂膜的耐溶剂性能 | 第54页 |
| 3.3.7 涂膜热重分析(TG) | 第54-55页 |
| 3.3.8 涂膜光学性能表征 | 第55-56页 |
| 3.3.9 涂膜的表面分析 | 第56-57页 |
| 3.3.10 涂膜的DMA分析 | 第57页 |
| 3.3.11 涂膜的红外光谱分析 | 第57-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 第四章 有机/无机纳米复合涂料的调制 | 第60-69页 |
| 4.1 引言 | 第60页 |
| 4.2 实验原料与仪器 | 第60-62页 |
| 4.2.1 水性涂料配方设计原则 | 第60页 |
| 4.2.2 实验材料 | 第60-61页 |
| 4.2.3 实验仪器 | 第61-62页 |
| 4.3 涂料生产及涂装工艺 | 第62-63页 |
| 4.3.1 涂料生产工艺 | 第62-63页 |
| 4.3.2 涂装工艺 | 第63页 |
| 4.4 介孔纳米SiO_2的TEM表征 | 第63-64页 |
| 4.5 有机/无机水性复合涂层性能测试 | 第64-67页 |
| 4.5.1 SiO_2/WPUA复合涂层的透光率表征 | 第64-65页 |
| 4.5.2 SiO_2/WPUA复合涂层的透明度表征 | 第65页 |
| 4.5.3 SiO_2/WPUA复合涂层的隔热性能表征 | 第65-67页 |
| 4.6 有机/无机水性复合涂料隔热机理 | 第67-68页 |
| 4.7 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 结论与展望 | 第69-72页 |
| 5.1 结论 | 第69-70页 |
| 5.2 展望 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 附录：攻读硕士学位期间发表的论文 | 第77页 |
