摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 金属包覆型复合材料的用途 | 第11-15页 |
1.1.1 金属包覆型复合粉体的特点 | 第11页 |
1.1.2 金属包覆型复合粉体的用途 | 第11-14页 |
1.1.3 镍包覆粉体复合材料的应用 | 第14-15页 |
1.2 金属包覆型复合材料的合成技术 | 第15-21页 |
1.2.1 金属包覆型复合粉体的制备方法 | 第15-18页 |
1.2.2 化学镀法制备镍包覆粉体复合材料的研究进展 | 第18-20页 |
1.2.3 电沉积法制备镍包覆粉体复合材料的研究进展 | 第20-21页 |
1.3 镍包石墨复合材料的研究进展 | 第21-23页 |
1.4 本论文研究的背景和意义 | 第23-24页 |
1.5 本论文研究内容 | 第24-25页 |
第2章 镍包石墨粉前处理工艺的研究 | 第25-38页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 实验材料及方法 | 第25-31页 |
2.2.1 实验原材料 | 第25-26页 |
2.2.2 实验试剂与设备 | 第26页 |
2.2.3 实验方法 | 第26-29页 |
2.2.4 检测技术 | 第29-31页 |
2.3 化学镀预镀对电镀效果的影响 | 第31-32页 |
2.4 化学镀前后石墨在镀液中的沉降分析 | 第32-33页 |
2.4.1 分光光度法 | 第32-33页 |
2.4.2 显微镜法 | 第33页 |
2.5 化学镀前活化方法对粉体包覆的影响 | 第33-37页 |
2.5.1 活化方法对化学包覆粉体的影响 | 第34-35页 |
2.5.2 活化方法对电镀包覆粉体的影响 | 第35-37页 |
2.6 本章小结 | 第37-38页 |
第3章 工艺条件对电沉积镍包石墨粉体的影响 | 第38-52页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 实验材料及方法 | 第38-40页 |
3.2.1 实验材料与仪器 | 第38页 |
3.2.2 实验方法 | 第38-40页 |
3.3 不同因素对电镀包覆粉体的影响 | 第40-47页 |
3.3.1 阳阴极面积比和溶液中氯离子对阳极钝化的影响 | 第40-41页 |
3.3.2 电流密度对电沉积的影响 | 第41-42页 |
3.3.3 温度对电沉积的影响 | 第42-43页 |
3.3.4 占空比对电沉积的影响 | 第43页 |
3.3.5 有效电镀时间对电沉积的影响 | 第43-45页 |
3.3.6 装载量对电沉积的影响 | 第45页 |
3.3.7 表面活性剂对电沉积的影响 | 第45-47页 |
3.4 镀液成分变化分析 | 第47-51页 |
3.4.1 电镀过程中离子浓度变化 | 第48-49页 |
3.4.2 镀液循环使用离子含量变化 | 第49-50页 |
3.4.3 镀液循环次数对电镀结果的影响 | 第50-51页 |
3.5 本章小结 | 第51-52页 |
第4章 电沉积镍包石墨粉体成核机理分析 | 第52-61页 |
4.1 引言 | 第52页 |
4.2 实验材料及方法 | 第52页 |
4.2.1 实验材料与仪器 | 第52页 |
4.2.2 实验方法 | 第52页 |
4.3 电沉积初期动力学 | 第52-56页 |
4.3.1 开路电位 | 第52-53页 |
4.3.2 阴极极化 | 第53页 |
4.3.3 循环伏安 | 第53-54页 |
4.3.4 恒电位暂态阶跃 | 第54-56页 |
4.4 镍包石墨制备机理 | 第56-58页 |
4.5 有机添加剂的影响 | 第58-60页 |
4.5.1 极化曲线 | 第58-59页 |
4.5.2 交流阻抗 | 第59-60页 |
4.6 本章小结 | 第60-61页 |
第5章 生产与经济效益分析 | 第61-68页 |
5.1 引言 | 第61页 |
5.2 工艺生产设计与设备选型 | 第61-66页 |
5.2.1 设备选型 | 第61-64页 |
5.2.2 电镀生产线设计 | 第64-66页 |
5.3 镍包石墨粉体的生产成本和利润估算 | 第66-67页 |
5.4 社会效益分析 | 第67页 |
5.5 本章小结 | 第67-68页 |
结论 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-76页 |
附录 攻读学位期间所完成的学术论文目录 | 第76-77页 |
致谢 | 第77页 |