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千米桥凝析气藏排液采气工艺技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 研究的目的和意义第8页
    1.2 国内外研究现状第8-12页
        1.2.1 气井携液理论研究现状第8-10页
        1.2.2 井筒压降模型研究现状第10-11页
        1.2.3 排液采气工艺研究现状第11-12页
    1.3 主要研究内容与技术路线第12-14页
第2章 千米桥凝析气藏地质及生产概况第14-25页
    2.1 地质概况第14-15页
    2.2 气井生产情况第15-17页
    2.3 典型井潜力分析第17-23页
        2.3.1 Q2井潜力分析第17-19页
        2.3.2 Q3井潜力分析第19-21页
        2.3.3 Q4井潜力分析第21-22页
        2.3.4 Q7井潜力分析第22-23页
    2.4 集输系统概况第23-25页
第3章 排液采气先导试验情况及存在问题第25-43页
    3.1 排液采气工艺地面流程及管柱方案设计第25-29页
    3.2 排液采气先导试验情况第29-40页
        3.2.1 排液采气工艺配套第29-32页
        3.2.2 单井排液采气应用情况第32-39页
        3.2.3 排液采气工艺应用效果第39-40页
    3.3 存在问题分析第40-43页
第4章 千米桥气井积液分析与评价第43-53页
    4.1 气井井筒积液的判断方法第43-45页
    4.2 直观法积液判断第45-46页
    4.3 临界携液流量模型法积液判断第46-53页
        4.3.1 临界携液流量模型简介第46-51页
        4.3.2 各种模型准确性论证第51页
        4.3.3 千米桥气井积液判定结果第51-53页
第5章 千米桥排液采气工艺筛选第53-61页
    5.1 气田开发常用排液采气工艺技术对比第53-58页
    5.2 千米桥排液采气工艺技术筛选第58-61页
第6章 气举优化设计第61-81页
    6.1 气举方式选择第61页
    6.2 合理产能预测第61-63页
        6.2.1 油藏分析法第61-62页
        6.2.2 生产曲线法第62-63页
    6.3 井筒多相流模型优选第63-67页
        6.3.1 常用模型建立原理及条件第63-64页
        6.3.2 计算方法拟合第64页
        6.3.3 计算拟合结果第64-67页
    6.4 气举管柱设计第67-71页
        6.4.1 气举管柱结构选择第67页
        6.4.2 油管尺寸选择第67-69页
        6.4.3 油管强度校核第69-71页
    6.5 气举工艺参数设计第71-79页
        6.5.1 气举参数敏感性分析第71-74页
        6.5.2 气举参数优选第74-79页
        6.5.3 气举工艺优化设计第79页
    6.6 现场应用情况第79-80页
    6.7 气举在千米桥油气田的应用前景第80-81页
第7章 涡流排液采气技术应用第81-88页
    7.1 涡流排液采气技术原理第81页
    7.2 气液两相流经涡流工具机理研究第81-82页
    7.3 涡流器结构组成第82-84页
    7.4 涡流工艺试验井优选第84页
    7.5 涡流工艺参数设计第84-86页
    7.6 应用效果分析第86-88页
第8章 结论第88-89页
致谢第89-90页
参考文献第90-93页
攻读工程硕士学位期间发表的论文及科研成果第93页

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