首页--工业技术论文--建筑科学论文--建筑施工机械和设备论文--桩工机械论文

旋挖钻机动力头液压驱动系统参数优化及仿真

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景及其意义第10页
    1.2 旋挖钻机简介第10-12页
    1.3 国内外概况及其发展趋势第12-14页
        1.3.1 国外旋挖钻机研究现状第12-13页
        1.3.2 国内研究现状第13-14页
    1.4 动力头液压技术发展趋势第14-16页
    1.5 研究的主要内容第16-17页
第二章 旋挖钻机的工作原理及施工工艺第17-23页
    2.1 旋挖钻机的主要构成第17-21页
    2.2 旋挖钻机的工作原理第21页
    2.3 旋挖钻机施工成孔的原理和工艺流程第21页
    2.4 旋挖钻机动力头系统的简介第21-22页
    2.5 本章小结第22-23页
第三章 旋挖钻机动力头液压系统组成及控制方案研究第23-38页
    3.1 液压回路及主泵控制方式第23-28页
        3.1.1 正流量控制和负流量控制第24-25页
        3.1.2 分功率控制、总功率控制和交叉功率控制第25-26页
        3.1.3 LS负载敏感控制和LUDV控制第26-28页
    3.2 动力头马达控制方式第28-31页
    3.3 加压油缸回路系统研究第31-34页
        3.3.1 负载敏感液压系统分析第31-33页
        3.3.2 压力切断控制系统分析第33页
        3.3.3 自动加压控制方案第33-34页
    3.4 旋挖钻机动力头系统主参数设计第34-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第四章 动力头液压回路的优化第38-46页
    4.1 动力头马达参数的优化第38-42页
        4.1.1 EP马达底层选择模式的优化方案第38-41页
        4.1.2 各个地层模式的参数计算和设定第41-42页
    4.2 加压油缸的优化第42-45页
        4.2.1 普通加压油缸的的原理分析第42-43页
        4.2.2 加压油缸回路的优化第43-44页
        4.2.3 负载平衡阀的参数优化第44-45页
    4.3 本章小结第45-46页
第五章 液压回路仿真模型建立第46-71页
    5.1 AME软件简介第46-48页
    5.2 AMESim软件建模及仿真的流程第48-49页
    5.3 动力头液压回路模型的建立第49-57页
        5.3.1 流体特性设定第50页
        5.3.2 柴油发动机第50-52页
        5.3.3 主泵和LUDV多路阀模型第52-53页
        5.3.4 手柄信号的数学函数计算第53-54页
        5.3.5 马达模型的建立第54-55页
        5.3.6 实际工作时的负载计算第55-57页
    5.4 加压回路模型的建立第57-62页
    5.5 动力头地层选择模式的仿真结果及其分析第62-68页
        5.5.1 岩土模式下的工况分析第62-64页
        5.5.2 软土层模式下的工况分析第64-65页
        5.5.3 普通土层模式下的工况分析第65-67页
        5.5.4 甩土模式的工况分析第67页
        5.5.5 普通土层模式和软土层模式的对比分析第67-68页
    5.6 对加压油缸回路的仿真结果及其分析第68-69页
    5.7 本章小结第69-71页
结论与展望第71-73页
    结论第71页
    展望第71-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

论文共77页,点击 下载论文
上一篇:无纺布改良生物慢滤池处理农村微污染水的研究
下一篇:新移民影响下的旧城住区更新规划策略研究--以红缨路居住片区为例