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LAY分子筛的工业生产工艺研究与分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 文献综述第8-16页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 Y型分子筛以及改性技术第9-10页
    1.3 LAY分子筛改性技术机理第10-14页
        1.3.1 LAY分子筛离子交换机理第10-11页
        1.3.2 LAY分子筛改变骨架硅铝比机理第11-14页
    1.4 本课题研究的主要内容以及思路第14-16页
第二章 LAY分子筛生产工艺以及质量表征第16-19页
    2.1 LAY分子筛制备工艺原理第16页
    2.2 LAY分子筛制备工艺流程第16-17页
    2.3 分子筛表征方法第17-18页
        2.3.1 相对结晶度第17页
        2.3.2 硅铝比第17页
        2.3.3 比表面第17-18页
    2.4 LAY分子筛半成品、成品控制指标第18-19页
第三章 LAY分子筛带式滤机交换工艺第19-26页
    3.1 带式滤机交换段NH_4Cl溶液流量的分析第20页
    3.2 带式过滤机交换液温度的范围第20-21页
    3.3 带式滤机过滤滤饼厚度的确定第21-24页
    3.4 交换、水洗级数的分析第24-25页
        3.4.1 交换段数的调整第24页
        3.4.2 NaY水洗级数的调整第24-25页
    3.5 NaY带式滤机铵交换生产条件第25-26页
第四章 NH_4NaY分子筛水热焙烧工艺第26-34页
    4.1 NaY的硅铝比对NH_4NaY水热焙烧质量的影响第27页
    4.2 NH_4NaY分子筛交换过程中铵盐种类对水热焙烧质量的影响第27-30页
    4.3 NH_4NaY分子筛的干湿度对焙烧质量的影响第30-31页
    4.4 水热焙烧的温度对焙烧质量的影响第31-32页
    4.5 NH_4NaY分子筛水热焙烧条件第32-34页
第五章 USY分子筛后改性工艺第34-38页
    5.1 USY分子筛后改性生产中Na_2O质量影响因素分析第34-36页
    5.2 USY分子筛后改性生产中抽铝补硅工艺第36-37页
        5.2.1 复合酸抽铝工艺第36页
        5.2.2 水热脱铝和化学法抽铝补硅两种脱铝工艺的比较第36-37页
    5.3 USY分子筛后改性生产工艺条件第37-38页
第六章 LAY装置粉尘治理工艺第38-42页
    6.1 电焙炉尾气系统的改造第38页
        6.1.1 原电焙烧炉尾气工艺存在的问题第38页
        6.1.2 电焙烧炉尾气系统改造工艺第38页
    6.2 闪蒸干燥系统的改造第38-40页
        6.2.1 原闪蒸干燥系统存在的问题第38-39页
        6.2.2 闪蒸系统的改造第39-40页
    6.3 粉尘治理的效果第40-42页
第七章 LAY装置水资源综合利用工艺第42-48页
    7.1 现状调查第42-43页
        7.1.1 流程示意第42页
        7.1.2 LAY分子筛生产主要用水和污水来源第42-43页
    7.2 节水减排措施及其实施第43-46页
        7.2.1 化学水管网的改造,以节约新鲜水的消耗第43-44页
        7.2.2 交换滤液的逆流回用第44-46页
        7.2.3 水洗滤液的再回用第46页
        7.2.4 对七台机泵的冷却水系统进行改造,将水冷改为介质冷却第46页
    7.3 水资源综合利用效益计算第46-48页
第八章 结论第48-49页
参考文献第49-50页
致谢第50-51页
攻读学位期间发表论文目录第51-52页
个人简历第52页

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