| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状综述 | 第10-14页 |
| 1.2.1 高弹性联轴器弹性元件材料及工程塑料合金 | 第10-12页 |
| 1.2.2 摩擦生热及粘弹性损耗产热研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 联轴器温度场研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 联轴器温度场的研究方法 | 第14-18页 |
| 1.3.1 温度场研究方法简介 | 第14-16页 |
| 1.3.2 温度场有限元法 | 第16-18页 |
| 1.4 主要研究内容和研究方法 | 第18-19页 |
| 2 联轴器热分析基础 | 第19-33页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 联轴器热分析简化模型的建立 | 第19-23页 |
| 2.2.1 联轴器的结构及工作原理 | 第19-21页 |
| 2.2.2 联轴器材料的导热性能 | 第21-23页 |
| 2.3 传热学基本定律 | 第23-25页 |
| 2.3.1 能量守恒定律 | 第23-24页 |
| 2.3.2 傅里叶定律 | 第24-25页 |
| 2.4 热量传递基本方式 | 第25-27页 |
| 2.4.1 热传导 | 第25-26页 |
| 2.4.2 热对流 | 第26-27页 |
| 2.4.3 热辐射 | 第27页 |
| 2.5 导热微分方程及边界条件 | 第27-30页 |
| 2.5.1 导热微分方程的推导 | 第27-29页 |
| 2.5.2 联轴器热分析各边界条件 | 第29-30页 |
| 2.6 小结 | 第30-33页 |
| 3 联轴器齿面摩擦热流密度计算 | 第33-45页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 相对滑动速度 | 第33-34页 |
| 3.3 基于赫兹理论的齿面接触应力分析 | 第34-36页 |
| 3.4 摩擦系数 | 第36-42页 |
| 3.4.1 测量装置简介 | 第36-38页 |
| 3.4.2 实验原理及步骤 | 第38页 |
| 3.4.3 实验方案及数据处理 | 第38-42页 |
| 3.5 热分配系数 | 第42-43页 |
| 3.6 摩擦热流量计算 | 第43-44页 |
| 3.7 小结 | 第44-45页 |
| 4 BTG 塑料合金粘弹性损耗产热率计算 | 第45-61页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 粘弹性材料的能耗 | 第45-47页 |
| 4.3 BTG 塑料合金材料 DMA 动态试验 | 第47-58页 |
| 4.3.1 实验设备及实验材料 | 第47-49页 |
| 4.3.2 BTG 塑料合金材料 DMA 动态试验 | 第49-54页 |
| 4.3.3 基于温度扫描实验的数据分析 | 第54-58页 |
| 4.4 BTG 塑料合金粘弹性损耗产热率计算 | 第58-59页 |
| 4.5 小结 | 第59-61页 |
| 5 联轴器表面对流换热分析 | 第61-67页 |
| 5.1 引言 | 第61页 |
| 5.2 联轴器外表面对流换热系数分析 | 第61-64页 |
| 5.3 联轴器接触面和齿面接触热导 | 第64-66页 |
| 5.4 小结 | 第66-67页 |
| 6 联轴器稳态温度场及影响因素分析 | 第67-81页 |
| 6.1 引言 | 第67页 |
| 6.2 联轴器有限元分析模型的建立 | 第67-70页 |
| 6.2.1 联轴器三维实体简化模型的建立 | 第67-68页 |
| 6.2.2 联轴器有限元离散模型的建立 | 第68-70页 |
| 6.3 联轴器本体温度场分析基础 | 第70-71页 |
| 6.4 ANSYS Workbench 热分析前处理 | 第71-73页 |
| 6.5 联轴器稳态温度场分布 | 第73-75页 |
| 6.6 联轴器本体温度场影响因素分析 | 第75-80页 |
| 6.6.1 输入转速的影响 | 第75-77页 |
| 6.6.2 输入转矩的影响 | 第77-79页 |
| 6.6.3 环境温度的影响 | 第79-80页 |
| 6.7 小结 | 第80-81页 |
| 7 结论与展望 | 第81-83页 |
| 7.1 主要结论 | 第81页 |
| 7.2 创新点 | 第81-82页 |
| 7.3 展望 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 附录 | 第89页 |
| A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第89页 |
| B. 作者在攻读学位期间参与的科研项目 | 第89页 |
